不平衡电压的负序分量在电机气隙中产生一个与转子转向相反的磁场。电压中很小的负序分量可能使得流过绕组的电流比电压平衡时的电流大很多。流过转子笼条中的电流频率几乎是额定频率的2倍,因此转子笼条中的电流挤流效应使得转子绕组的损耗增加值比定子绕组损耗增加值大很多。
内圈或外圈加涂层绝缘轴承采用特种喷涂工艺,在轴承的外表面喷镀优质覆膜,覆膜与基体结合力强,绝缘性能好,可避免感应电流对轴承的电蚀作用,防止电流对润滑脂和滚动体、滚道造成的损坏,提高轴承的使用寿命。
永磁直流微型电机它的结构比较简单,而且具有调速性能好的优点,也就是指微型直流电机在一定负载的条件下,根据需要,人为地改变微型电机的转速。直流电动机可以在重负载件下,实现均匀、平滑的无级调速,而且调速范围较宽。
缘于电机定转子铁芯齿、铁芯槽存在的客观性,绕组分布为非正弦波,以及电机磁路饱和程度的不均匀性,导致电机运行中高次谐波存在的必然性。
铸铝转子槽形相对于绕线式转子槽形自由度要大很多,不受绕组形状的限制,而尽力去按照理论的性能需求去设计,深槽式转子就是一个很好的例证。
对于电动机的起动特性,我们在前面的文章中也谈过很多,理想的状态是电机能有较大的起动转矩,但同时应有较小的起动电流和较短的起动时间,起动过程电机发热较小等。
在电机的实际生产加工过程中,保证电机气隙尽可能地均匀,是一个非常关键的问题,但鉴于不同的电机厂家零部件加工质量水平的差异性,对于装配后电机的气隙控制水平良莠不齐,不时会出现因为气隙不均匀导致的低频电磁声乃至扫膛质量问题。
目前不少的电机企业采用了VPI真空压力浸漆设备,会弥补一些材料的不适宜性,但效果很有限。在实际生产过程中,浸漆设备状态、漆的粘度必须进行动态监控,否则很难达到预期的效果。
无刷电机诞生不久,人们就发明了直流有刷电机。由于直流有刷电机机构简单,生产加工容易,维修方便,容易控制;直流电机还具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,所以一经问世就得到了广泛应用。
封闭式低压电机定子铜线热量首先传导到铁心齿部,槽绝缘厚度和热导率、槽绝缘与铜线和铁心之间的传导热阻,对绕组温升影响很大。在前面文章中,我们谈到绝缘材料及空气的热传导性能相对较差。