因为绕线式转子电机固有的一些性能优势,成为不少客户选择电机的优先抉择对象。有一个客户在电机选型时确定了2极高压绕线转子电机,没成想进一步与电机厂家沟通时,厂家给出了其他的选择方案。
皮带传动适用于电机与被拖动设备轴中心距离较远的场合,传动过程相对平稳,也没有太大的噪声,有一定的缓冲和吸振特性,特别是在过载情况下,传动皮带会在皮带轮上打滑,对电机起到一定的过载保护作用。
与刚性联轴器相比,挠性联轴器通过弹性连接元件传递动力,可以补偿电机与被拖动设备轴中心线的相对相对位置差异,保证电机与被拖动设备一定程度上的相对独立性。
在实际使用过程中,如果电机厂家不太清楚这方面的要求,一种是将不符合要求(如低压加热带用在高压电机上)的加热带用在电机上,另一种是性能过饱和(如高压电机加热带用在低压电机上)使用。
在生产制造过程中,规范的电机厂家,会通过耐电压的方式,对相间故障进行检查,但击穿的极限状态,在绕组性能检查及空载试验时不一定能发现,这类问题可能会发生在电机的带载运行中。
但对于电机的轴承系统,产品技术条件中规定了电机轴承允许的最高工作温度而不是温升,其主要原因是防止轴承润滑脂及轴承材料高温条件下的性能劣化问题,即温度过高时,润滑脂可能会降解失效;轴承的材质会出现内部晶格结构改变或滚道、滚动体变形。
通过对永磁电机磁路的计算,用相关公式对初始设计的性能进行检查,判断计算结果与电机性能要求之间的误差是否在允许范围内。主要尺寸包括轴向长度Lm、磁化方向长度即厚度hm、外径Rj、内径Ri等,首先应根据磁铁体积Vm与输入功率Pi及频率f的关系求出体积,主要尺寸由体积推导。
鉴于各种工况对于电机性能的特定需求,单纯地从电机本体的性能满足不一定能达到综合性能的满足,无论是对于笼型电机还是绕线式转子电机,系统性的改善方案不断地被应用到电机拖动系统中。