这款电机的外径是60mm,轴心和电机长度可根据要求定制,电压范围:24-240V,输入功率:50W,输出功率400W,扭力:4.4kg-cm,空载转速:11000rpm,负载转速:8700rpm,最大效率88%,防护等级IP54,性能方面可以按要求定制参数。
电缆通常需经受与相接部件相同的处理,包括浸入浸渍漆中,并进行后期的烘烤。尽管电缆在型式试验中包含了热效应试验和耐浸渍漆试验,但用户仍应就所用电缆浸渍漆的牌号、烘烤固化处理方面的信息提供给电缆生产厂家,以进一步明确电缆的适用性。
绕组生产加工过程中焊接不良,会导致绕组局部温度升高,绕组电阻增大;绕组防晕层受损,会导致电机运行时产生电晕放电;电机振动过大,会损坏绕组绝缘;导电异物进入绕组、实际使用过程中环境条件不好等,可能导致电机绕组受损等。
不同类型的电机,反电动势的大小变化情况截然不同。异步电动机反电动势的大小,随负载大小随时都在变,导致不同负载情况下,效率指标差异非常大;永磁电机中,只要转速不变,反电动势的大小就不变,因而不同负载情况下的效率指标基本不变。
相比之下,IP23防护等级的电机,主要通过机座和端盖上的百叶窗,实现电机运行过程中,自然的空气流动。散热窗的大小、方向和形状,对电机的温升性能影响较大;而对于带外风扇或独立风机的电机,降低电机温升的同时,噪声指标明显大打折扣。
例如将使异步电机的最大转矩、起动转矩和起动电流降低,永磁同步电机的电压变化率增大、短路电流、短路比、静态和动态稳定度下降。在直流电机中,则会使换向恶化。
绝缘漆的固化方式很多,在电机绝缘处理过程中,采用热固化方式,即在规定温度条件下,绝缘漆会迅速固化,并留存在绕组内,这样就可以较好地满足电机的绝缘性能要求。
影响绕组浸漆固化效果的因素,又包括浸渍漆的绝缘性能、漆的粘度、漆的渗透性、绕组挂漆量、烘干过程中绕组不同位置,漆的积存均匀程度,以及烘干后绕组的整体性。绕组浸漆固化效果不仅对电机的绝缘性能影响较大,对电机温升和机械性能均有较大的关联作用。
拱向是闭口槽转子的重要参数,在转子槽型相同的情况下,选择不同的桥拱高度对电机性能会有不同程度的影响。闭口槽转子叠压时因无槽口不可视,整齐度检查困难,易出现隐性锯齿问题,加大不可控因素。
电机轴承的选择应从轴承尺寸、精度、配合、游隙、保持架、密封、润滑、特殊要求、安装和使用等多种因素进行综合评价和决策。