客户选择电机时,更多的考虑电机的功率、安装尺寸、极数和效率等参数,而往往会忽略电机的防护等级。特别是涉及到采购成本控制因素时,IP23电机被应用到一些不适宜环境中的情况更多。
从轴承定位端的选择分析,将定位端选择在驱动端,可以保证电机与设备的配合精度,这也是大规格电机选择三轴承结构的原因所在。
但在电机试验过程中,大多情况下不会按照电机的实际运行营造试验环境,无论是安装环境还是电机的实际运行环境,因而在试验阶段所测得的数据与电机的实际运行过程有较大的偏差,尤其是对于环境温度较高的场所,由此导致的轴承系统问题非常多。
而对于大中型电机,内部风路结构复杂,容易造成局部热量积聚。因此,大多数铁芯带轴向和径向通风道,在电机转子的一端或两端加装内风扇,使内部冷却介质空气沿合理路径形成独立循环系统。两端加装内风扇适用于径向通风结构电机;一端有内风扇,则用于轴向及混合通风结构电机。
空——空冷却器主要由管束、风机、构架和百叶窗等部件组成,以空气为冷却介质,对流经管内的热流体进行冷却或冷凝;其中,冷却器管束数量和排布直接影响其冷却效果。
气隙的大小,直接影响到定子与转子间气隙的不均匀程度,进一步对电机的机械性能产生较大影响。定子与转子间气隙不均匀度达到一定水平,在电机运行时会出现单边磁拉力,严重时导致定子与转子扫膛问题,局部的摩擦过热严重影响到绕组可靠性,对于电机温升也会产生不良后果。
集电环系统内部可与外部环境直接进行冷热空气循环的情况,集电环端罩通风窗口的数量和位置方向的设置至关重要,关系到冷却介质如何流通、循环补充及构造的热交换系统的换热效率,最终决定集电环系统温升将处于怎样一个水平。
如果转子铁芯不整齐,对于开口槽转子,在转子车削完成后,会看到槽口有明显的锯齿甚至扭曲变形,而对于闭口槽转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但实际上对电机的性能有较大影响。
对于变频电机,特别是使用变频器调速的电机,因为电源波形不是正常的正弦波而是脉宽调制波,陡峭的冲击脉冲波不断电腐蚀绕组绝缘,导致绝缘老化乃至击穿。因此,变频电机运行过程中比普通工频电机更容易出现问题,需采用变频电机专用电磁线,绕组耐电压考核值要提高。
关于这方面的案例比较多,有时会有一些啼笑皆非的事实:如轴承系统中带轴承内外盖的电机使用密封轴承;接触式与非接触式轴承的混用,特别是在高效电机应用上差别比较明显,不同的密封结构对电机效率的影响较大。