为了规避电机断轴问题,电机制造厂家会对电机轴的材料质量、加工工艺,以及轴的设计等环节,进行必要的控制,但是对于电机的使用者,应对于具体的安装,与电机制造方进行必要的交流。
然而详尽探究起来,简单的问题并不象表面上那么浅显,如何布局固定端或浮动端的问题常常使设计者面临两难的取舍困境。接下来,Ms.参就掰扯一二,谈谈如何规避电机热胀冷缩因素对电机机械性能的影响。
引线在电机上的应用效果电机引接线对一台整机而言,材料占比非常小,但其发挥的作用却非常大,有一大部分的电机对地和相间是由于引线导致,但如何解决该问题,可能是不少电机厂家比较头疼的问题。
从客观上分析,当电机绕组引接线经过浸烘工艺后,也缘于绝缘漆不同程度在渗入绝缘护套内的实际,大多数情况下绝缘护套会发生机械性能弱化问题,特别是电机运行过程中不可避免的振动问题,对引接线的绝缘层有不同程度的不良影响,同样会导致较大的质量隐患。
2020年11月29日-12月5日,本周新品速递来袭,详情请查看下文。
从20世纪70年代开始,世界上出现了一个崭新的发展趋势:单机大功率增安型无刷励磁同步电动机被广泛应用于石油、化工工业,单机功率越来越大,需要量逐年增多。
电机绕组的绝缘固化效果,一方面决定了绕组的绝缘性能,另一方面对电机温升和振动性能影响较大。不同厂家的同一牌号的绝缘漆,其性能水平不尽相同,不同的电机厂家,浸烘工艺也不尽一致,为了达成理想的绝缘和固化效果,浸烘工艺的稳定性至关重要。
维护更少,运行速度更快,结构更紧凑,电气噪声更少,更好转矩重量比。尽管有这些好处,但BLDC电机的成本仍高于传统的DC电机,因为它们需要电机驱动控制器(用于电子换向)和转子位置传感器。
铁芯质量不佳导致的绝缘损坏。电机铁芯槽不光滑或有异物,铁芯槽口弹开严重,嵌线过程的野蛮操作,都可能导致绝缘层受损而发生击穿故障。
对于相同铸铝工艺的电机,半闭口槽和闭口槽设计是截然不同的设计思路。那么,转子闭口槽究竟是如何对电机各方面的性能产生影响的?怎样才能趋利避害提升电机效率?