在实际的故障案例中,因集电环系统的连接问题出故障的情况比较多,如铜质集电环被过度地磨损,集电环加工精度不高导致打火烧蚀,导电环与碳刷接触面积不够导致发热,转子引接线固定不好导致的对地绝缘故障等。
绕包线是绕组线中的一个重要品种。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,采用玻璃丝包线,并在制造时配以适当的胶粘漆。
电机的定子部分主要包括机座、定子铁芯和定子绕组,经过线圈绕制、嵌线和绝缘处理,定子绕组与定子铁芯结合为一个牢固整体。在电机运行中,定子作为电磁能量转换与传递的载体,通过气隙磁场将输入到绕组的电能传递到转子并转化为驱动工作机械的机械能。
异步电机的附加损耗主要由气隙谐波磁通引起。这些谐波磁通在定、转子铁心中产生高频铁耗,在鼠笼转子中产生高频电流损耗。其中以定、转子齿谐波磁通的作用最为显著。
电动机和发电机结构并没有区别,仅仅是电能和机械能间能量传递的方向不同。以下仅讨论电动机的导电系统,其主要构成包括供电电源、连接部分、绕组及绝缘。
铸铝转子裂纹大都呈径向。有热裂纹和冷裂纹之分。热裂纹是结晶过程中高温下产生的,裂纹开口处表面呈氧化色,外形曲折而不规则。冷裂纹是凝固的铝进一步冷却过程中产生的,裂开表面干净、光滑、颜色和铝在室温时的断面一样,冷裂纹往往是连续直线状的,无交叉,常出现在表面。
不同的生产厂家选择公差的倾向性不同,加工零部件的保证效果也不太一样,因而在轴承游隙的选择上,应结合自身特点进行综合评价,特别是与轴承供方的沟通非常重要。
在工业企业的生产过程中,10kV高压电机的使用能够发挥非常重要的作用,它能否保持安全正常的运行会直接影响到电力系统的稳定工作,决定了电能的质量优劣程度。与此同时,10kV高压电机本身就很贵重,在电力系统中有必要采取有效的措施确保其能够保持正常运行。
对于三轴承结构电机中,驱动端的深沟球轴承,是电机的定位轴承,只起到轴向尺寸限位,而不承担径向的负荷作用,因而该轴承与轴承室的配合大多选择间隙配合,选用轻窄系列轴承。
从这个案例我们得出两个结论:(1)对于计算机自动采集的堵转数据,不能准确反映数据的具体情况;(2)对于批量性的试验产品,产品的一致性分析特别重要,我们认为,所有正确的数据都是应该是一致的,因而应对偏离的数据进行具体的分析。