转轴在粗加工、精加工及磨削过程中,均以端面中心孔为加工基准,原则上只要保证基准不发生损坏,装卡过程中不存在松动,轴不发生挠曲等问题,各圆柱面的同轴度要求不存在问题。
当电动机两端均采用单列球轴承时,因转子热胀冷缩,轴承外套不能顺利地在轴承室中蠕动,轴承游隙“吃光”,使滚珠承受较大的额外轴向力。
产品设计中会对机壳两端止口与定子铁芯位圆柱面(以下简称三圆柱面)的同轴度做出要求,制造过程中如何实现该要求是关键。不同的电机厂家加工工艺都有一定的差异性,三圆柱面的同轴度与两止口端面的垂直度要求特别重要。
无刷电机绕组的成本比较高,主要是由于绝缘引起的,相应的绝缘材料的成本也会比较高。绝热处理工艺难度大,工作时间长。与低压电机相比,对使用环境的要求更严格。
轴承附件结构问题:目前我国电机大部分轴承附件是采用的内、外油盖式结构。这种结构的缺点是密封效果较差,电机内、外部的灰尘容易被吸入到轴承内部,加速轴承的磨损而损坏。
电机产品作为典型的旋转机械,特别是涉及到定子与转子的气隙对称性,因而同轴度问题更为关键和重要。电机零部件的同轴度涉及到的几个关键内容包括:定子与转子和同轴、轴承系统的同轴、通风系统的同轴、集电环系统的同轴等。
电动机旋转磁场引力的产生是由于磁力线具有最短特性,电磁力使电动机运行在电磁中心线上,即电动机定子、转子的电磁力作用在径向,使其相互平衡,也就不会产生轴向磁力。
电机零部件机械加工的质量可以尺寸精度、形位公差、表面粗糙度和尺寸的一致性程度去表征,基于质量性能和加工成本的综合因素,尺寸公差的数值依据基本尺寸和精度等级而定。
从尺寸链中涉及到的各个环的关系,封闭环作为一个由其他环决定的尺寸环,其尺寸偏差为其他环偏差的累加,要保证封闭环偏差符合要求,其他尺寸的加工精度至关重要。
机座上涉及到的这些尺寸,在整机产品上,C尺寸表现为空间距离而不是平面距离,测量时应掌握具体的控制要求。但从零部件与整机产品的关系分析,零部件尺寸满足时,整机产品的控制要求即可利于满足。