在此还要强调,轴承内外盖的止口问题。按照电机设计要求,轴承内外盖止口是控制轴承轴向定位及运行过程固定与浮动的关键,但在实际生产加工过程中,该尺寸控制比较粗略,因而容易造成电机轴的窜动,或轴承发热的质量问题。
机加工零部件是电机产品物理空间构架的基础,如果这些零部件机械加工发生偏差,则会使电机质量低下,严重时,电机将无法正常运行。
相反,当使转子外径大于设计值时,将导致定子谐波漏抗和转子谐波漏抗增大,因而电机总漏抗增大,结果使异步电动机的起动转矩和最大转矩降低,满载时电抗电流增大,转子电流和转子铜耗也增大,效率低,温升高,转差率增大。
电机产品用电缆与电机绕组本线连接后,要通过机座出现孔与接线板连接,对于低压大功率和高压电机,引线跨越零部件的数量可能会更多一些,因而对电缆的机械性能和绝缘性能要求更高一些,对电缆实施必要的防护措施也非常重要。
我们今天从机械加工的角度分析电机的气隙不均匀问题。在前面的文章中我们谈了电机定子部分的同轴、转子部分、轴承系统、附加装置系统的独立同轴问题,但整机产品的同轴要求还必须由关联零部件的配合关系保证。
导致电机缺相的原因是电源本身问题或连接问题,可能是保险丝选择不当或压合不好,熔丝断开;开关接触不良;接头松动或断线。也有可能是电机有一相绕组断开。
对于绕线式转子电机,一种结构是集电环在非驱动端轴承以外,即在电机轴向末端,另一种结构是集电环在非驱动端轴承以里,被安放在一个深端盖内。
为加速新产品的开发,山西电机先后引进了数名业内知名技术专家,大大缩短了新产品开发的周期,确保了连续3年30%以上增长目标的实现。近两年,新产品销售额达到总销售额的20%以上,产品出口至德国、俄罗斯、奥地利等国家。
电机轴承系统通常由轴、端盖轴承室、轴承、轴承内外盖组成,按照不同的设计方案可能还会有轴承挡油盘,对于密封轴承,不需要轴承内盖。我们以非密封轴承结构,以轴承符合为前提,对该问题进行剖析。
在电动工具发展的前 100 年,设计和制造钻头、打磨机、磨床、螺丝刀、吹风机、锯等工具时,仅需一部电源、一台电机和一个开关/电位器。然而,在 20 世纪,高能量密度电池的出现改变了这一情况。此外,我们还看到了绿色能源解决方案的出现,以及将其融入所有设计形式中的趋势。