绝缘是电机可靠性的基础,电机的绝缘包括电磁线、引接线等导电材料本身的绝缘,也包括生产加工过程中涉及到的绝缘纸、绝缘管、绝缘漆、云母带等增强性绝缘材料。绝缘材料的耐热等级是一个非常关键的性能指标,应与电机的温升控制水平相匹配。
对于使用中的电机,应按照使用维护要求,定期对轴承系统进行维护,一方面在于轴承的性能,另一方面还在于轴承润滑情况,轴承系统的损坏同样会导致电机的振动问题。
相对而言,铁芯的外圆直径比较一致,由于机座变形,导致两者配合时出现局部的配合间隙,这对于定子部分的散热造成不良影响,为了规避该问题,有的电机厂家采用带机座浸漆工艺,可以较好地弥补这类不足,但对于浸漆工序也会有其他不良影响。
电机产品用电缆与电机绕组本线连接后,要通过机座出现孔与接线板连接,对于低压大功率和高压电机,引线跨越零部件的数量可能会更多一些,因而对电缆的机械性能和绝缘性能要求更高一些,对电缆实施必要的防护措施也非常重要。
对于绕线式转子电机,一种结构是集电环在非驱动端轴承以外,即在电机轴向末端,另一种结构是集电环在非驱动端轴承以里,被安放在一个深端盖内。
产品设计中会对机壳两端止口与定子铁芯位圆柱面(以下简称三圆柱面)的同轴度做出要求,制造过程中如何实现该要求是关键。不同的电机厂家加工工艺都有一定的差异性,三圆柱面的同轴度与两止口端面的垂直度要求特别重要。
电机零部件机械加工的质量可以尺寸精度、形位公差、表面粗糙度和尺寸的一致性程度去表征,基于质量性能和加工成本的综合因素,尺寸公差的数值依据基本尺寸和精度等级而定。
从尺寸链中涉及到的各个环的关系,封闭环作为一个由其他环决定的尺寸环,其尺寸偏差为其他环偏差的累加,要保证封闭环偏差符合要求,其他尺寸的加工精度至关重要。
对于电机产品,当铁芯磁密与导线的电流密度接近时,电机单位功率所消耗的有效材料随转速及容量的增加而减小,即,当电机转速较高、功率较大时,材料的利用率相对较高,损耗也相对要少。
有刷微型直流电机是通过电刷换向的,通过可控硅传动的模拟电路就可以控制了,非常简单,只要调整微型直流电机供电源电压的高低可以调速了,电压电流通过整流子电刷转换改变电极磁场的强弱,从而改变转速,这种被称为变压调速。