但对于电机的轴承系统,产品技术条件中规定了电机轴承允许的最高工作温度而不是温升,其主要原因是防止轴承润滑脂及轴承材料高温条件下的性能劣化问题,即温度过高时,润滑脂可能会降解失效;轴承的材质会出现内部晶格结构改变或滚道、滚动体变形。
通过对永磁电机磁路的计算,用相关公式对初始设计的性能进行检查,判断计算结果与电机性能要求之间的误差是否在允许范围内。主要尺寸包括轴向长度Lm、磁化方向长度即厚度hm、外径Rj、内径Ri等,首先应根据磁铁体积Vm与输入功率Pi及频率f的关系求出体积,主要尺寸由体积推导。
鉴于各种工况对于电机性能的特定需求,单纯地从电机本体的性能满足不一定能达到综合性能的满足,无论是对于笼型电机还是绕线式转子电机,系统性的改善方案不断地被应用到电机拖动系统中。
气隙的大小,直接影响到定子与转子间气隙的不均匀程度,进一步对电机的机械性能产生较大影响。定子与转子间气隙不均匀度达到一定水平,在电机运行时会出现单边磁拉力,严重时导致定子与转子扫膛问题,局部的摩擦过热严重影响到绕组可靠性,对于电机温升也会产生不良后果。
如果转子铁芯不整齐,对于开口槽转子,在转子车削完成后,会看到槽口有明显的锯齿甚至扭曲变形,而对于闭口槽转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但实际上对电机的性能有较大影响。
异步电机的附加损耗主要由气隙谐波磁通引起。这些谐波磁通在定、转子铁心中产生高频铁耗,在鼠笼转子中产生高频电流损耗。其中以定、转子齿谐波磁通的作用最为显著。
电动机和发电机结构并没有区别,仅仅是电能和机械能间能量传递的方向不同。以下仅讨论电动机的导电系统,其主要构成包括供电电源、连接部分、绕组及绝缘。
然而详尽探究起来,简单的问题并不象表面上那么浅显,如何布局固定端或浮动端的问题常常使设计者面临两难的取舍困境。接下来,Ms.参就掰扯一二,谈谈如何规避电机热胀冷缩因素对电机机械性能的影响。
引线在电机上的应用效果电机引接线对一台整机而言,材料占比非常小,但其发挥的作用却非常大,有一大部分的电机对地和相间是由于引线导致,但如何解决该问题,可能是不少电机厂家比较头疼的问题。
从客观上分析,当电机绕组引接线经过浸烘工艺后,也缘于绝缘漆不同程度在渗入绝缘护套内的实际,大多数情况下绝缘护套会发生机械性能弱化问题,特别是电机运行过程中不可避免的振动问题,对引接线的绝缘层有不同程度的不良影响,同样会导致较大的质量隐患。