从轴承定位端的选择分析,将定位端选择在驱动端,可以保证电机与设备的配合精度,这也是大规格电机选择三轴承结构的原因所在。
空——空冷却器主要由管束、风机、构架和百叶窗等部件组成,以空气为冷却介质,对流经管内的热流体进行冷却或冷凝;其中,冷却器管束数量和排布直接影响其冷却效果。
在实际的故障案例中,因集电环系统的连接问题出故障的情况比较多,如铜质集电环被过度地磨损,集电环加工精度不高导致打火烧蚀,导电环与碳刷接触面积不够导致发热,转子引接线固定不好导致的对地绝缘故障等。
绕包线是绕组线中的一个重要品种。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,采用玻璃丝包线,并在制造时配以适当的胶粘漆。
电动机和发电机结构并没有区别,仅仅是电能和机械能间能量传递的方向不同。以下仅讨论电动机的导电系统,其主要构成包括供电电源、连接部分、绕组及绝缘。
在工业企业的生产过程中,10kV高压电机的使用能够发挥非常重要的作用,它能否保持安全正常的运行会直接影响到电力系统的稳定工作,决定了电能的质量优劣程度。与此同时,10kV高压电机本身就很贵重,在电力系统中有必要采取有效的措施确保其能够保持正常运行。
当浮动端采用内外圈可分离的轴承时,对于两轴承结构电机,固定端选择在非驱动端;固定端与浮动端轴承的外圈与轴承内外盖之间均采用轴向无间隙配合。
从客观上分析,当电机绕组引接线经过浸烘工艺后,也缘于绝缘漆不同程度在渗入绝缘护套内的实际,大多数情况下绝缘护套会发生机械性能弱化问题,特别是电机运行过程中不可避免的振动问题,对引接线的绝缘层有不同程度的不良影响,同样会导致较大的质量隐患。
电机产品采用的电磁线主要包括漆包圆线、漆包扁线,云母线、薄膜线、裸铜线,烧结线等不同类型,电磁线绝缘层的材料、厚度等决定了电磁线可以耐受的匝间电压、对地电压及相间电压冲击的性能水平。
缺相运行可以归结为连接故障,电机生产制造过程中涉及到连接问题的包括单相绕组的连接、绕组与引接线的连接、引接线与接端判断的连接,以及与接线板的连接,所有的这些环节,任何一个环节出现断开,都可能会导致电机缺相运行。