缘于电机定转子铁芯齿、铁芯槽存在的客观性,绕组分布为非正弦波,以及电机磁路饱和程度的不均匀性,导致电机运行中高次谐波存在的必然性。
转子在惯性的作用下转到上述位置时,线圈电流如图所示。根据左手定则,蓝色线圈受到垂直向上的电磁力;黄色线圈受到垂直向下的电磁力。电机转子继续作顺时针旋转,旋转90度以后。
高压电机定子绕组线圈采用扁导线丝包或云母绕包电磁线绕制。线圈要通过绕线、张形、整形、胶化及嵌接线过程,在整个加工过程中,电磁线的绝缘因受到弯曲、拉伸、压缩、摩刮等多种机械性损伤,匝与匝之间极有可能发生绝缘故障。
铸铝转子槽形相对于绕线式转子槽形自由度要大很多,不受绕组形状的限制,而尽力去按照理论的性能需求去设计,深槽式转子就是一个很好的例证。
04 电机启动时转速慢的原因?有两种情况,第一种是启动时转速慢启动后正常,那么可能是启动电容不匹配;或者是电机设计就是如此(不同应用场所电机设计都不一样);也有可能是负载阻力太在造成启动时间过长。
电机可以直接起动的条件是电网容量足够,当电网容量不足时,我们必须考虑其他方法起动电机,其中降压起动就是经常用到的一种方法,目前应用较为广泛的还有变频起动。
除了电压过高,电压过低也会导致微型电机发热严重(电压过低,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热),因为无论是电压过高还是过低都会导致电流增加。所以在微型电机参数中会有“始动电压”和“额定电压”这两个参数。
对于电动机的起动特性,我们在前面的文章中也谈过很多,理想的状态是电机能有较大的起动转矩,但同时应有较小的起动电流和较短的起动时间,起动过程电机发热较小等。
在电机的实际生产加工过程中,保证电机气隙尽可能地均匀,是一个非常关键的问题,但鉴于不同的电机厂家零部件加工质量水平的差异性,对于装配后电机的气隙控制水平良莠不齐,不时会出现因为气隙不均匀导致的低频电磁声乃至扫膛质量问题。
由以上公式我们就很容易理解,对于同一台三相异步电机,当将其按照三角形和星接两种不同的接线方式接线时,在额定功率相同的情况下,线电压与线电流呈负相关,但是对于相电压和相电流,则保持不变。