永磁直流微型电机它的结构比较简单,而且具有调速性能好的优点,也就是指微型直流电机在一定负载的条件下,根据需要,人为地改变微型电机的转速。直流电动机可以在重负载件下,实现均匀、平滑的无级调速,而且调速范围较宽。
曾经有粉丝发问,为什么多速电机转子都是鼠笼型,这个问题非常好!变极电动机一般为鼠笼转子电机,是因为鼠笼转子的极对数能自动按照定子极对数的变化而调整,保证电机定子与转子有相同的极对数并产生平均的电磁转矩。相对而言,若要采用绕线式转子,要达到相同的极对数就不是那么容易。
在内部转子型电动机中,转子位于电动机的中心并被定子绕组包围。由于转子位于中间,因此转子磁铁可防止隔热材料渗入内部,因此热量容易散发。这导致内转子无刷直流电动机产生大量扭矩。
铸铝转子槽形相对于绕线式转子槽形自由度要大很多,不受绕组形状的限制,而尽力去按照理论的性能需求去设计,深槽式转子就是一个很好的例证。
电机可以直接起动的条件是电网容量足够,当电网容量不足时,我们必须考虑其他方法起动电机,其中降压起动就是经常用到的一种方法,目前应用较为广泛的还有变频起动。
对于电动机的起动特性,我们在前面的文章中也谈过很多,理想的状态是电机能有较大的起动转矩,但同时应有较小的起动电流和较短的起动时间,起动过程电机发热较小等。
在电机的实际生产加工过程中,保证电机气隙尽可能地均匀,是一个非常关键的问题,但鉴于不同的电机厂家零部件加工质量水平的差异性,对于装配后电机的气隙控制水平良莠不齐,不时会出现因为气隙不均匀导致的低频电磁声乃至扫膛质量问题。
变频器在运行中能产生不同成程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压,里面的高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗增加。
电机转轴是转子部分的核心零件,承载支撑转子铁芯,与轴承、端盖配合控制转子的轴向位置尺寸。转轴,轴承位、轴伸位和铁芯位加工精度要求较高,是加工过程控制的关键,轴承位和轴伸位一般采用磨削方式加工。
异步电机是电机的一个分支,运用范围较为广泛,更多的时候异步电机作为电动机运行,因而更多的时候人们将电动机称为电机。异步电机也被称为感应电机,从电磁关系分析,异步电机又和变压器比较相似,异步电机的定子相当于变压器的原线圈,而转子绕组相当于变压器的副线圈。