该电机属紧凑性结构,电机空腔相对较小,但从定子绕组的整体分布情况看,还不至于出现该问题。进一步检查发现,沿绕组端部表面在一段距离出现了表层发黑痕迹。
本案例涉及的是一台高压电机,该电机在叠频试验40分钟后发出一种类似摩擦的声音,反应敏捷的试验人员马上停机,拆解检查发现定子与转子均出现全周的擦痕,定子或转子原因的倾向性不明显,检查了所有的尺寸未发现异常。
在实际生产加工过程中,有的机座加工后因种种因素出现椭圆等变形,导致定子铁芯与机座的配合面接触不好,这是影响电机散热的重要因素,带机座浸漆恰恰可以解决这个问题;另外,浸漆后,进一步增强了电机定子部分的强度,对电机的振动和噪声抑制有一定效果。
在电机运行时,由于通风作用,这些不影响电机定子与转子机械干涉的绝缘突起,可能会导致电机噪声,特别是对于高转速电机,这个因素的影响更明显。因此,电机噪声的控制应从每一个细小的环节做起,排除一切可对导致噪声的影响。
● 电源电压过低。电源电压过低时,若电动机的电磁转矩保持不变,磁通将降低,转子电流相应增大,定子电流中负载电源分量随之增加,造成绕组铜损增大,致使定、转子绕组过热。
在产品设计环节不仅要考虑引线截面符合性,还应充分考虑电机生产加工过程的可操作性,特别是对于大规格电机,需要导流面积大,通常情况下根本无需考虑的问题,这时可能会因习惯性思维模式发生严重失误。
就电机本体而言,从零部件的加工、绕组的固定、转子动平衡、零部件配合等环节加以控制,可以保证电机固有的机械振动特性符合要求。除机械性因素导致的振动外,电气原因导致的振动也较为常见,比如说定转子气隙不均匀导致的振动,定子与转子铁芯未对齐导致的轴向窜动,电源频率导致的共振等等。
本案例涉及的是一台高压电机,该电机在叠频试验40分钟后发出一种类似摩擦的声音,反应敏捷的试验人员马上停机,拆解检查发现定子与转子均出现全周的擦痕,定子或转子原因的倾向性不明显,检查了所有的尺寸未发现异常。
高压电动机定子绕组绝缘结构设计、主绝缘单边厚度的选定还需要考虑绕组线圈必须具有较高的刚度,从而减少动态运行中,线圈因受电磁力而引起的变形。同时必须严格控制绕组线圈几何形状和尺寸,以减少在嵌线工艺过程中对绝缘的损伤。
定子铁心用扣片在其外圆处的燕尾槽中将其沿轴向固紧,结构简单,又使铁心外圆几乎和机座内圆全部接触,有利于散热。这种结构可采用外压装工艺。