底座要承受整个电机的重力和各种作用力或转矩,要求有较高的强度和刚度,通常由较厚钢板焊接(也可用铸造)而成。定子是与底座及外罩完全分开的独立部件,整体进入底座内。
对于旋转电机,定子与转子之间的气隙从理论上是一个闭合圆环,电机运行中,转子做旋转运行。而直线电机,运动的部件被称为滑子,定子与滑子间的气隙为条形,滑子相对于定子进行直线滑动。
不平衡电压的负序分量在电机气隙中产生一个与转子转向相反的磁场。电压中很小的负序分量可能使得流过绕组的电流比电压平衡时的电流大很多。流过转子笼条中的电流频率几乎是额定频率的2倍,因此转子笼条中的电流挤流效应使得转子绕组的损耗增加值比定子绕组损耗增加值大很多。
曾经有粉丝发问,为什么多速电机转子都是鼠笼型,这个问题非常好!变极电动机一般为鼠笼转子电机,是因为鼠笼转子的极对数能自动按照定子极对数的变化而调整,保证电机定子与转子有相同的极对数并产生平均的电磁转矩。相对而言,若要采用绕线式转子,要达到相同的极对数就不是那么容易。
直流电机在高转速途径下,完整结构的小微型直流电机效率高,但是内转子结构的直流电机容易承受更高的转速,它的定子电负荷相对压力高,所以更容易实现超高的功率密度。
在内部转子型电动机中,转子位于电动机的中心并被定子绕组包围。由于转子位于中间,因此转子磁铁可防止隔热材料渗入内部,因此热量容易散发。这导致内转子无刷直流电动机产生大量扭矩。
高压电机定子绕组线圈采用扁导线丝包或云母绕包电磁线绕制。线圈要通过绕线、张形、整形、胶化及嵌接线过程,在整个加工过程中,电磁线的绝缘因受到弯曲、拉伸、压缩、摩刮等多种机械性损伤,匝与匝之间极有可能发生绝缘故障。
如果您看下定子上的线圈,它们按线圈对排列,如A和A'形成一对B和B'形成一对,依此类推。因此,每个线圈对形成一个电磁铁,它们可以使用驱动电路单独通电。当线圈通电时,它充当磁铁并且转子极与其对准,当转子旋转以调节其自身以与定子对准时,它被称为一步。
变频器在运行中能产生不同成程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压,里面的高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜耗、铁耗及附加损耗增加。
相对于其他设备,看似简单的电机产品包含了电能、磁能、热能、风能、动能等多种能量的转换。对于电机零部件,我们更习惯按照加工方式罗列,比如说机加工零部件、电工零部件等;如果从电机运行的功能归纳,我们基本可以归结为静止部分和转动部分。