永磁同步电动机与感应电动机相比,不需要无功励磁电流,可以显著提高电机的功率因数,减少了定子电流和定子电阻损耗,而且在稳定运行时没有转子电阻损耗,进而可以因总损耗降低而减小风扇和相应的风摩损耗。
电机的定子与转子铁芯是由冲片叠压而成。理论上讲,冲片与冲片之间应叠放整齐,叠压后可以保证铁芯的槽形整齐光滑。
大部分电机制造工艺中,定子与转子间的气隙通过车削转子的方式获得,也就是对转子外表面进行车削。与其他机加工工序相比,转子的车削难度要相对大一些,车削过程的质量隐患也相对较多。
永磁同步电动机由定子和转子组成,定子与异步电动机相同,由三相绕组和定子铁心组成。转子上安装有预先磁化(充磁)过的永磁体,不需要外加能量就能在其周围空间建立磁场,既简化电机结构,又节约能量。本文从永磁同步电动机的特点出发,结合实际运用来阐述推广永磁同步电动机的综合效益。
电机定子引接线是与绕组本线相连接,并确定定子外部接线的重要组成,引线的直径、绝缘结构都应和电机的性能要求相匹配,另外,还涉及一个引线的引出问题。
与低压电机相比,高压电机线圈制作非常复杂,高压电机定子绕组会按照不同的额定电压选择不同的电磁线,线圈制作中会在线圈直线边及伸出槽口位置包扎防电晕材料,也就是我们说的高、低阻带,其目的在于防止电机运行过程中电晕的产生。
三相异步电动机的接法有星形接法(以下简称星接)和三角形接法(以下简称角接)两种。从理论学说角度讲,两种接法可以任意选择,分析计算结果不会有丝毫差别。
对于三相电机,定子绕组有三角形和星星两种接法,星星接法是将三相绕组的尾部连接在一起,三相绕组的头部与电源相连接。
电机定子引接线是与绕组本线相连接,并确定定子外部接线的重要组成,引线的直径、绝缘结构都应和电机的性能要求相匹配,另外,还涉及一个引线的引出问题。
无论是定子绕组还是转子绕组,不管是软绕组还是硬绕组,在生产制造过程中都会对其端部进行必要的绑扎;从理论上分析,绑扎的目的在于保证绕组与绕组、绕组与绝缘、绕组与关联零部件的相对位置保持不变,并有助于绕组浸漆烘干后的固化效果。