近年来,与原有的直流牵引电机系统相比,永磁电机具有明显优势,其突出优点是体积小,质量轻(其比质量为0.5-1.0kg/Kw)、效率高、基本免维护、调速范围广。
据高效节能电机项目研发人员统计,我国全社会年耗电量达到4.19万亿千瓦时,其中工业耗电量占总耗电量的70%,而电机系统的耗电量则又占工业总耗电量的60%-70%,因此实现电机行业的节能降耗在整个节能降耗工程中具有举足轻重的地位。
现今半导体发展迅速功率组件切换频率加快许多,提升驱动电机的性能,随着我国政府提出建设资源节约型、环境友好型社会的方针,作为新能源汽车三大核心零部件之一的驱动电机产业也获得快速增长的机会,国内主要企业陆续推出一系列的驱动电机系统新产品。
由于工业自动化进程加快,如今微电机综合了电机、计算机、控制理论、新材料等多项高新技术,行业的竞争态势不容乐观。工信部提出要将这项工作作为当前乃至“十三五”工业节能减排领域的重要任务,并纳入工业绿色发展专项行动,重点方向是按行业和领域用市场化的机制推进电机系统节能。
不久前,我国发布《中国制造2025》宏伟战略,主题之一是智能工厂、智能制造将引领制造业的变革,然而,中国的电机系统运行效率却比国际先进水平低10-20个百分点所以,提高电机能效是我国可持续发展的一场持久战。
5月28日,飞思卡尔半导体微控制器业务拓展经理李唐山将会出席2015第四届微电机驱动与控制设计与应用技术研讨会,在现场详细讲解这款电机控制MCU方案。
工业节能已经不是新鲜话题了,而决定电机能耗的最重要因素就是控制驱动技术,除了高效电机的推广之外,行业企业在控制方案方面也下足了功夫。
在国家节能环保政策的引导以及节能惠民补贴政策的推动下,微电机行业的未来走向节能环保与智能化发展是必然的趋势,电机企业提供全面系统的解决方案也是大势所趋,中国电机行业该及早做好准备,变通才能更好地发展。
过去微电机企业生产的只是一个单独的部件,但是随着智能化要求的提出,现在的微电机企业除了做电机以外还得提供电机控制,未来客户需要的不止是电机,而是系统的解决方案,中国微电机企业应早作准备,“变则通,不变则成空”。
中国微电机行业近两年面临产业的寒冬,业界期待新政策的推出,希望再次进入产业的春天。日前,国家科技部网站发布了《国家重点研发计划新能源汽车重点专项实施方案(征求意见稿)》。