对于一个伺服系统来说,增益越高,系统就越灵敏,对指令的响应就越快;但是过高的增益将会导致系统不稳定。通过调节伺服放大器来调整系统增益,当系统具有过冲小于5%和相移不超过90°的临界阻尼时,系统就能在很大响应和很小不稳性之间获得好的折中,安定时间就很小。
高压电动机定子绕组绝缘结构设计、主绝缘单边厚度的选定还需要考虑绕组线圈必须具有较高的刚度,从而减少动态运行中,线圈因受电磁力而引起的变形。同时必须严格控制绕组线圈几何形状和尺寸,以减少在嵌线工艺过程中对绝缘的损伤。
如果转子铁芯不整齐,对于开口槽转子,在转子车削完成后,会看到槽口有明显的锯齿甚至扭曲变形,而对于闭口槽转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但实际上对电机的性能有较大影响。
因为绕组在电动机长期动态稳定地运行中,要承受热、电、机械力的作用和不同环境条件等种种因素的影响,使其绕组绝缘逐渐老化,最终完全丧失应有的绝缘性能,从而使电动机不能继续安全可靠地运行。
圆柱滚子轴承的滚动体与轴承内外圈是线接触。具有能承受径向重载荷的优点,广泛应用于大中型电动机及负载为皮带机的大中小型电动机;与深沟球轴承相比,其缺点是额定转速较低、噪声要高。
为减少轴电流的危害,要根据变频电源供电的品质、电机大小、轴承类型、以及变频电动机的轴电压大小等具体情况,采取相应措施,延长轴承的运转寿命,提高变频电动机运行的可靠性。
电动机轴承多用脂润滑,一般的工况工作条件下小型电机(大型电机除外)一次装脂就可用到轴承的整个使用寿命期限,所以使用带防尘盖或橡胶密封圈的密封向心球轴承非常合适。
MS.参曾对一些集中爆发的电机窜轴问题进行了解析,发生窜轴的大多数故障电机总会有些设计缺陷,反映出轴向窜动或窜轴问题应在设计环节提前预估,尽可能降低发生几率。
同步电机必须能承受由突然短路所产生的机械应力。为此,可以用发电机在1.05倍电压下完全短路空载运行验证。实际上,一般几乎不采用端子短路,而仅在变压器后短路,因此基本上采用比较小的应力计算。
温升试验后面被更改为“热试验”,试验的目的是通过试验求得电机按所规定的工作制定额,运行到热稳定状态时的电机绕组温升值,另外,还包括轴承、铁心、机壳等部件的温升或温度。