制造过程中双电压电机的连接转换实现:对于需要按照双电压接法的电机,制造过程中按照三相头尾共六个头预留,而后六个头可靠固定在接线板上,通过短接用连接片实现不同连接方式,达到不同电压运行接线要求。
从变速传动的机理分析,当电机轮大于被拖动设备轮直径时,是了为获取高转速的一种传动,反之,当电机轮小于被拖动设备轮直径时,是了为获取高转矩的一种传动。从能量转换的角度分析,采用高速电机拖动设备是一种相对节能的方案。
影响定子部分电磁振动的因素很多,如绕组本身的因素、绕组的浸漆效果、定转子槽配合等。解决电机的电磁噪声问题,生产制造过程的工艺控制固然重要,但最重要的是设计参数的选择,合理的槽配合、合理的槽斜度,以及适当的气隙长度调整都是解决电磁噪声比较有效的方法。
有刷电机是传统的电动机形式,定子是外壳,永磁铁;转子是中心线圈绕组和输出轴相连,电通过电刷进入到中心线圈组,产生磁场变化,与定子产生相互作用力,驱动旋转。
客户选择电机时,更多的考虑电机的功率、安装尺寸、极数和效率等参数,而往往会忽略电机的防护等级。特别是涉及到采购成本控制因素时,IP23电机被应用到一些不适宜环境中的情况更多。
但在电机试验过程中,大多情况下不会按照电机的实际运行营造试验环境,无论是安装环境还是电机的实际运行环境,因而在试验阶段所测得的数据与电机的实际运行过程有较大的偏差,尤其是对于环境温度较高的场所,由此导致的轴承系统问题非常多。
如果转子铁芯不整齐,对于开口槽转子,在转子车削完成后,会看到槽口有明显的锯齿甚至扭曲变形,而对于闭口槽转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但实际上对电机的性能有较大影响。
关于这方面的案例比较多,有时会有一些啼笑皆非的事实:如轴承系统中带轴承内外盖的电机使用密封轴承;接触式与非接触式轴承的混用,特别是在高效电机应用上差别比较明显,不同的密封结构对电机效率的影响较大。
在实际的故障案例中,因集电环系统的连接问题出故障的情况比较多,如铜质集电环被过度地磨损,集电环加工精度不高导致打火烧蚀,导电环与碳刷接触面积不够导致发热,转子引接线固定不好导致的对地绝缘故障等。
绕包线是绕组线中的一个重要品种。在大、中型规格的绕组线中,当耐热等级较高而机械强度较大时,采用玻璃丝包线,并在制造时配以适当的胶粘漆。