投资驱动、成本驱动、技术驱动、工艺技术驱动是电机市场发展的主要驱动力。电机产品的质量需要提升，电机控制同样需要技术的创新和商业模式的创新。因此，除了电机产品的质量之外，更高性能、更高效率的电机控制也是工业自动化的重要保障。

自动化生产对电机的控制精度和响应时间提出了更高的要求。虽然异步电机矢量控制技术凭借其产品化和质量稳定性优势一直占据电机控制市场的最大份额，但是这种控制技术方法采用了较复杂的坐标变换，对电机控制器的运算速度、处理能力等性能要求较高，所以其在自动化的市场征战中也并非一路凯歌。

如今，工业自动化生产对电机控制系统提出了高精度、高效率、高灵活、智能化和集成化的要求，再加上MCU、DSP、FPGA等电机控制技术的迅速发展，实现高性能无速度传感器的矢量调速系统将会成为未来电机控制市场的发展趋势。

此前，《微电机世界网》曾就工业电机控制的相关问题采访过IHS工业自动化组的高级分析师周万木，他认为：“为了满足小批量、定制化和柔性化的加工需求，在工业自动化生产过程中需要灵活地调整电机控制的轴数。因此会要求电机控制系统更加开放，并且可以重复编程。虽然这些需求会使工业自动化生产厂商对电机控制的性能要求越来越高，但是只要通过提高运算处理速度，就可以很好地实现空间矢量、磁场定位和PD闭环调节的复杂控制。”

周万木还提出：“相对于DSP较强的控制功能，MCU能更好地实现电机的伺服控制和保护功能。MCU是目前市场主流的电机控制方案，未来十年在工业自动化控制的应用前景也很可观。因为它适用于高、中、低端电机控制，而且拥有高性能、高精度和集成化的优势，通过内部集成的电机控制模块，可简化客户对于电机控制的开发。”

据悉，目前国内工业电机包括其电机控制的厂商非常多，中小型电机企业超过两千家，微型电机厂商的数量更为庞大。整个电机市场及电机控制在工业自动化的市场占用率很低，绝大部分的中小型电机企业可以算是自生自灭，长此以往，国内电机产业的前景堪忧。虽然中国电机控制系统行业取得了一定的发展，但是目前中国电机控制系统还处在产能转型的初期，电机和电机控制仍深陷价格战泥淖。可想而知，如果不发展国内的中高端电机控制系统，那么在工业自动化的背景下，国产电机系统取代进口电机系统的实现将遥遥无期。

工业自动化生产需要更完善更系统的服务

中国电机产业如果只想依靠产品和技术来扩大国内乃至国际的市场份额只会事倍功半，因为市场竞争力除了技术和质量之外，还有一个很重要的竞争因素，那就是服务。

苏州特尔斯特电子科技的蔡崇立认同这一观点，他表示：“工业自动化生产发展到现在这个阶段，电机行业将从新兴市场向已安装市场过渡，上游企业也应该从卖产品转向卖服务。”

金华翼的张毅在采访中也表示：“虽然从电机质量和技术来看，欧美的电机产品跟日系不相上下，但是就国内的情况来看，欧美的售后服务比不上日系。而国产更是质量和服务都不如日系，所以国内的自动化设备大多选择日系电机产品。”

面对这样的形势，IHS公司高级分析师周万木认为，既然电机产品和技术的创新都无法一蹴而就，那么中国微电机想要获得国内乃至国际市场的认可，就应该另辟蹊径，先从完善服务方面下手。周万木表示：“虽然最开始我们应该在新产品和提升技术方面投入更多精力，但是也要知道中国电机产业在短期之内不可能完全取得领先。现在工业发展已经进入了中后期，市场也应该从单纯的产品竞争过渡到服务竞争。”

值得庆幸的是现在国内已经有越来越多的电机企业意识到服务竞争的重要性。我国电机行业的五大上市公司——大洋电机、方正电机、江特电机、信质电机和云意电气等，除了强调其产品性能之外，都把完善的售后服务放到了更为重要的位置。这也从侧面反映出我国电机产业正在由过去推销产品和打价格战为主的市场战略转变为产品与服务相结合。

在竞争日益增强的情况下，越来越多的微电机制造企业都在力求通过提供增值服务来实现差异化，只有这样，微电机企业才能获取更大的竞争优势。在激烈的市场竞争中，中国电机产业要想问鼎中原，产品质量、控制技术和完善服务三者缺一不可。