中心高80至200的电机,既有铸铁壳,又有铝壳;中心高315以上的电机几乎没有铝壳,主要是因为机械强度相对要差。但两种材料对电机其他性能没有太大的影响。Ms.参将两者的区别进行了基本的归类与各位分享。
拱向是闭口槽转子的重要参数,在转子槽型相同的情况下,选择不同的桥拱高度对电机性能会有不同程度的影响。闭口槽转子叠压时因无槽口不可视,整齐度检查困难,易出现隐性锯齿问题,加大不可控因素。
电机带有载流导线和磁性回路结构,通常会导致轴的磁化或引起脉动磁通。脉动磁通在轴、轴承和机壳形成的回路中感生电压,于是有轴电流流过回路,轴和滑动轴瓦表面、或滚动轴承和轴承套表面受到损坏,表象为摩擦和发热增加、滚动轴承的运转性能恶化等。
如果电机对下列条件有一定的要求,那么在选择轴承时,必须保证轴承有足够高的静承载能力,以确保其不会发生永久变形或只有很轻微的变形,防止电机性能不符合要求。
热固性合成树脂绝缘与沥青比较,电气、机械和耐热等性能均显著提高,与此相应的云母带补强材料也由天然纤维改用有机合成纤维或玻璃纤维织物。
如果转子铁芯不整齐,对于开口槽转子,在转子车削完成后,会看到槽口有明显的锯齿甚至扭曲变形,而对于闭口槽转子,虽然从转子表面看不到明显的缺陷,但实际上对电机的性能有较大影响。
氮化零件在渗氮前经过调质处理可以改善钢的加工性能,还能为渗氮作好组织准备。为使量具在淬火前得到较高的光洁度,消除粗加工造成的应力,减小淬火变形,并使淬火后的硬度高而均匀,可在精加工前进行调质处理。
对于带引线浸漆的工艺,引接线除了耐热的性能要求外,在生产加工过程中还必须满足浸漆烘干过程的耐热、耐浸渍性能。引接线的任何一项性能不符合要求,都会在生产加工过程中反映出来;一旦问题发生,后期处置比较麻烦,电机产品也会增加一些质量隐患,因而,双方前期的沟通特别重要。
经与引线行业的专家人士沟通,导致这批电机引线开裂的发直接原因是引线绝缘层的材料质量问题,缺了一种高抗斯材料。
在使用云母绝缘的旋转电机中,不可避免地会有许多缺陷,例如出现在绝缘材料的孔隙和绕组绝缘分层处的老化部分。因此,不同强度的局部放电源需叠加测量。放电时传递的放电量与不均匀特性和材料特定的介电性能有密切关系。