高效节能电机的推广并非一帆风顺。我国生产的IE3标准电机在国内应用得太少，大部分用于出口。2014年以来，在面临节能减排和环境保护双重压力的背景下，作为工业节能至关重要的一环，如何将以高效电机为代表的节能设备在市场推广应用，备受业界关注。

小电机大节能“相比YE2系列电机，YE3系列超高效节能电机的效率可达91.5%，比现有电动机的平均效率87%提高了4.5%，其他性能和噪音、振动等各项指标均符合相关国家标准，可以作为风机、水泵、空调、机床、运输等多个行业的理想配套动力产品。”作为从事电机研发、生产近30载的老专家，岳宁超告诉经济导报记者，YE3系列高效节能电机属于第四代电机产品，采用新型电机设计及高性能材料，通过降低铁耗、铜耗和机械能的损耗，无论是节能方面还是运行可靠性方面都取得了理想效果。

据介绍，在试验示范的基础上，开元电机立足当地地域区位和产业优势，把诸城食品行业冷库冷冻机、橡胶行业的空压机、机械行业的动力设备等作为推广重点，先后对诸城外贸集团、得利斯集团、国信橡胶等企业实施节能改造。截至2013年底，全市共有160多家企业总计推广高效电机34.2万千瓦。其中，诸城外贸公司共改造更换电机310台，6.15万千瓦，投资额为385万元，运行后实现了平均7%的节电率，投资回收期仅为4个月。

“当前电动机用电量大，能效水平低，这一‘大马拉小车’的现象不仅严重制约工业经济的发展，且与国家提倡节能减排绿色发展的发展目标相背离。”潍坊市经信委副主任王成喜坦言，高效节能电机作为能源消耗的源头，能够带动压缩机、水泵、风机等设备提高能效水平，进而提高整个装备制造业的能效水平，其推广与应用已成为大势所趋。

采访中导报记者了解到，我国早在2008年就将电机系统节能列为国家十大节能工程之一，2009年又把高效、超高效电机应用列入惠民工程。2013年年初，工信部联合质检总局又出台了《全国电机能效提升计划》，明确到2015年，我国实现电机产品升级换代，累计推广高效电机1.7亿千瓦。

业内人士分析称，据此估算，此番计划的进行将带动高效电机及相关设备需求接近千亿元。随着计划的推进，高效电机市场需求将逐步释放，逐年递增。

市场占有率仅为2%“用户在使用高效电机带来节能效益的同时，可享受到国家对购买高效电机的节能补贴，0.55KW-22KW每千瓦补贴58元;22KW-315KW每千瓦补贴31元。”岳宁超表示，去年8月，工信部节能与综合利用司正式实施电机能效提升计划，拟用3年时间提升全国电机能效，促进电机产业转型升级。在随后公布的第五批“节能产品惠民工程”高效电机推广目录中，开元电机榜上有名。

正是在节能补贴政策的带动下，去年开元电机累计推广销售高效节能电机87.6万千瓦，获得惠民补贴资金1500多万元，占全国目标总推广量的3.2%，在山东省内居榜首，年可节电17973万千瓦时，折合标准煤62906吨，减排二氧化碳134798吨。

然而，高效节能电机的推广并非一帆风顺。国内知名电机专家唐任远院士曾指出，近年来，我国虽然在高效电机研发方面与国际水平基本保持同步，技术进步非常乐观，但遗憾的是，我们国家生产的IE3标准电机在国内应用得太少，大部分用于出口。

“国家节能补贴下发到企业手中往往存在一定滞后，为加快完成推广任务，我们不得不按照普通电机的价格，以垫付差价的方式销售给企业。”谈及高效节能电机推广的瓶颈时，岳宁超直言，当前企业的垫付资金已超过3000万元，而获得的补贴资金为1500万元，资金压力逐渐显现。除财政对节能补贴资金的投入不足和落实难到位外，企业垫付差价的背后还凸显了配套厂商对高效节能电机的“不买账”。

“目前山东省内高效节能电机的市场占有率仅为2%，由于公司生产的电机大都作为配套设备卖给机械设备配套商，高效节能电机能否被市场接受，机械设备配套商的态度最为关键。但为控制生产成本，在用户没有提出明确能效要求的情况下，配套厂商一般不会接受价格更高的高效节能电机。”岳宁超无奈地表示。

不仅如此，一些企业往往认为旧电机运行情况良好，没有必要更换新型电机。加之领取节能补贴必须提供涉及企业机密的单据文书，相对繁琐的办理手续也让多数企业望而却步。

中投顾问一位电力设备分析师表示，发改委、财政部、工信部等国家部委都大力推动节能电机的应用，会对相关企业形成一定利好，但具体操作层面上的详细做法还有待考究。在企业生产经营压力依然比较大的情况下，完全让企业自行负担电机系统节能更新改造的费用，并不切合实际。如何鼓励企业使用节能电机，以及制定相关产品采购补贴政策方面，都要从长计议。