我们在前面的文章中谈过，绝缘电阻是评价电机产品绝缘结构整体水平的一个重要的性能参数;绝缘电阻随着外界条件的变化而发生改变，比如说温度、湿度等。

在绝缘电阻检测中我们必须要注意的一个问题是，所使用的绝缘电阻表必须与电机的额定电压相匹配。标准中规定了不同电压等级冷态绝缘电阻的下限值，如额定交流电压不超过1000V或直流额定电压不超过1500V时，电机的绝缘电阻下限值为5兆欧，当额定电压超过对应值时，绝缘电阻下限值为50兆欧。这个规定的前提是按规定要求使用兆欧表。

兆欧表的选择按照电压不超过500V、500-3300V及大于3300V分段，对应的兆欧表规格电压分别为500V、1000V和2500V，这个匹配关系必须控制好，否则容易出现质量符合性的误判。

为了确保电机运行质量，在电机起动前，特别是放置时间较长，或环境条件有变化时，应先行对电机的绝缘电阻进行检测，若出现绝缘电阻不符合要求的情况，应进行必要的检查和分析，排除问题后再启动电机，以防止不必要的故障发生。

导致电机绝缘电阻低的原因分析

在电机制造厂从事过试验工作的同志可能都会有一个直观的感受，一般情况下，我们检测到的冷态绝缘电阻都显示为无穷大，这说明检测时电机的绝缘结构及环境条件符合性较好，但是，除潮湿因素的影响外，当因某种原因导致电机绕组受潮时，绝缘电阻值会明显下降。

对于电机的使用者和修理者，特别是电机存放环境不太好、或部分环节处理不当的情况下，电机的绝缘电阻值就会出现不符合要求的事实。

(1)电机接线系统空间距离不符合或短路问题。这个问题大多发生在修理电机或电机的使用过程中，如果未按规定使用接线盒，导致电机接端头彼此或接端头与接线盒的距离很近，导致带电元件的电气间隙或爬电距离不够，当然也不排除绝缘材料出现的质量问题。

(2)绕组与机壳的距离太近。这类问题可能发生在制造环节也可能发生的电机的修理环节。对于不少的电机产品，为了考虑材料成本、安装空间等因素，极有可能会造成内部空间紧张的事实，如果再加上绕组加工质量不高的问题，极易出现绕组与机座、绕组与端盖非常贴近的事实，特别是引线与本线焊接的位置，问题更为严重。类似的问题在电机的修理过程中也多有出现。

(3)接线板、集电环等带电元件中绝缘材料劣质。接线板及集电环的绝缘体因为工艺处置不当导致有导电杂质、吸潮等质量问题，运行中的微型电机，如果因为运行环境不佳，堆积下的粉尘，同样会导致绝缘电阻异常。