直线电机发展趋势
2020-05-07 16:20:54 来源:贝烁电机
【哔哥哔特导读】直线电机利用电能直接产生直线运动,其原理与相应的旋转式电动机相似,在结构上可以看作是由相应旋转电机沿径向切开,拉直演变而成。 随着自动化技术的发展,精密、高速机床进给系统的需要,有效体现了直线电机的显着性能,直线电机的研究成为了研究领域的热点。
直线电机又称为线性马达,是各个领域之中的制造企业常用的一种机械设备,将其安装在生产设备上就能够为企业的生产线提供高速的自动线性运动。 直线电机经历了相当长一段时间的发展。直到二十世纪五十年代中期这种情况才有所改变,因为这期间材料技术和控制技术得到了发展,新控制元器件大量涌现,极大促进了直线电机的理论与应用。
直线电机利用电能直接产生直线运动,其原理与相应的旋转式电动机相似,在结构上可以看作是由相应旋转电机沿径向切开,拉直演变而成。 随着自动化技术的发展,精密、高速机床进给系统的需要,有效体现了直线电机的显着性能,直线电机的研究成为了研究领域的热点。
直线电机严格意义上是旋转电机的异形结构。它可以看作是一台沿其径向方向切割的旋转电机,两者的不同之处在于线性的变化。随着自动控制技术和微电脑逐渐崭露头角,对于传统电机结构系统已远远不能满足用户的要求,优质的直线电机未来的趋势如何呢?
直线电机的发展趋势
一、技术日趋成熟
机床中的直线电机配合驱动控制技术已经越来越成熟,具有传统装置无法逾越的屏障。随着电机制造技术的不断完善,选用匹配的直线电机和驱动控制系统,配合合理的机床构图,完全可以制造出高性能,高可靠性的机床。高速线性电机驱动已广泛应用于加工中心,数控铣床,车床,磨床,复合加工机,激光加工机和重型机床。
二、成本逐渐降低
线性电机系统的成本不断向下探底,在机床成本的比例大幅下降。但目前使用的直线电机驱动仍然高于传统的传输价格。因此,线性电机的应用仍然集中在高性能机床上,特别是精密高速加工机床、特殊加工机床、大型机床解决传统传动方式无法排除的问题。
三、技术趋于产业化
直线电机在机床上的应用不再是样品。据相关数据统计,近些年来,尽管各国加强了生产的规模结构,但仍然无法满足市场庞大的需求量,具有很强的市场潜力,未来几十年世界将有三分之一数控机床采用直线电机进给驱动,高端机床的采用无疑是比重最大的,其工业化前景是不言而喻的。
直线电机模组平台发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备当中。当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。
老式的电机结构及驱动模式组合已远远不能跟上现代化控制系统的脚步,直线电机更多的受到现代化生产模式的青睐,直线电机的技术研究愈发成熟致使在各领域中的地位举足轻重。
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十几年的直线电机厂家,发现了市场对结构简单、一体化直线电机的巨大需求,从几年前就开始着手研发,今年终于成功上市一种标准化的直线电机:小蓝动力导轨。
在性能强、价格实惠的直线电机出现之前,直线运动是从旋转机器根据滚珠丝杆转换而来的,直线电机相比传统直线运动方式,有很多优点。
小蓝动力导轨一体化成型,其结构非常简单,价格比直线电机模组价格便宜一半。它的应用范围广,可以满足客户各种自动化应用升级需求。比如新能源锂电池、光伏太阳能、3C电子等自动化生产设备都可应用。
直线电机在提供同样转矩时的能耗是“旋转伺服电机+滚珠丝杠”的一倍以上,“旋转伺服电机+滚珠丝杠”属于节能、增力型传动部件,直线电机可靠性受控制系统稳定性影响。
在半导体行业中,直线电机以其高速、高精度、无污染的特性也可以应用于光刻机、IC粘接机、IC塑封机等加工设备;在交通运输业中,可以以微米级的精度加工出各种零部件,广泛应用于磁悬浮列车等。
激光产业开发的一大重点是自动化控制解决方案,稳定高效的控制系统能够保证高质量和高效率的激光加工效果,激光加工使用到的自动化产品还有伺服电机、变频器、传感器等。
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