“光加工”时代到来,高精密直线电机要起飞了
2021-05-07 15:14:28 来源:克洛智动未来
【哔哥哔特导读】激光产业开发的一大重点是自动化控制解决方案,稳定高效的控制系统能够保证高质量和高效率的激光加工效果,激光加工使用到的自动化产品还有伺服电机、变频器、传感器等。
激光加工产业是智能制造领域的一大重要技术分支,近年来,人们对电子产品的需求越来越高,既要高续航力、高安全性,还要轻薄化、个性化,产品的加工难度越来越高。于是,越来越多生产厂商将目光投向了激光加工技术,无论是传统制造业,还是新兴制造业,激光加工技术都成了现在的潮流趋势。
现阶段激光产业链上游主要包括激光材料和配套元器件,如激光晶体、光学镜片等;中游主要是各种激光器及其配套加工设备;下游市场主要包括各种应用细分行业,其中,材料加工及光刻、光通信、测量及传感器、医疗美容等都是重要开发领域,为各类终端客户包括汽车制造业、3C电子、光伏、工程机械等提供先进的技术解决方案。
而激光产业开发的一大重点是自动化控制解决方案,稳定高效的控制系统能够保证高质量和高效率的激光加工效果,激光加工使用到的自动化产品还有伺服电机、变频器、传感器等。
随着自动控制技术和微型计算机的高速发展,用户对激光加工的定位精度提出了更高的要求,这使得具有结构简单、定位精度高、安全可靠、无磨损、无限行程等优点的直线电机技术开始被大量应用在激光加工领域中。
一些比较早进入超精密直线运动平台领域的企业,凭借对直线传动产品工艺的理解和掌握,不断为客户提供品质优秀的直线电机产品及模组。
另外,在现代3C电子、锂电新能源、光伏等产业中,小蓝动力导轨在开发定制化运动平台方面,具有很大优势。
这样的优秀超精密直线传动产品作为有力的技术支撑,将会在激光加工中发挥更大的作用。它的使用,可以为相关产业大量节约成本,从而带来巨大的经济效益。
智能制造的发展目标是高精度、高速度,要实现更高的响应速度,直线传动产品正以其独特的高精密性特点和应用优势,不断开垦出一片更广阔的新天地。
声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请与我
们联系,我们将及时更正、删除,谢谢。
高集成化的芯片成为当下MCU领域研发和市场布局的重点,但是在实际应用中仍然面临散热等痛点问题,MCU厂商是如何解决和优化这些痛点?
最近一周,多家半导体大厂发布新品,其中英飞凌推出了D²PAK和DPAK封装的 TRENCHSTOP™的IGBT7系列器件,兆易创新、极海半导体等也在MCU、电机控制专用栅极驱动器等领域取得产品最新进展。
随着科技的发展,空调日渐普及,但是吊扇依旧受到众多消费者的青睐。英飞凌的永磁同步电机吊扇解决方案由非隔离的15V、700mA高压(HV)降压转换器ICE5BR2280BZ和单片集成NPN型电压调节器TLE4284供电,采用IM241系列CIPOSTM Micro IPM作为驱动。
800V高压电驱系统降本路径主要分为:结构创新、电机高速化、电驱系统高压化、电驱系统高效化、减速箱高速低成本化、油液混合冷却技术、一体化热设计与热管理以及可靠性降本。
汇川联合动力始终致力于技术创新,持续优化电驱动系统效率,为终端用户提供续航里程提升的卓越体验。
本文提出了两款永磁汽车发电机的转子结构:径向磁通的空心结构转子和切向磁通的高气隙磁密转子。二者的共同特点是将汽车发电机的两大性能指标之一的[零电流转速]降低到600rpm以下。该发电机非常适用于城市公交车,提高了效率,延长了车载蓄电池的使用寿命,节能节油,经济效益明显。
第一时间获取电子制造行业新鲜资讯和深度商业分析,请在微信公众账号中搜索“哔哥哔特商务网”或者“big-bit”,或用手机扫描左方二维码,即可获得哔哥哔特每日精华内容推送和最优搜索体验,并参与活动!
发表评论