在定子、转子和端盖分装图的基础上，即可作出总装草图，同时布置风扇。此时应校核各零部件间的相对位置、必要的间隙或空间是否适当，安装尺寸和外形尺寸是否符合要求，制造、装配、拆卸和维修是否方便等等。总装草图完成后，即可据此对分装配图作必要修改，并逐步绘出零件图，最后再绘制详细准确的总装配图和校核总装尺寸链。给制零件图时，需确定零

直流电机结构设计

直流电机通常从电枢开始进行设计，其步骤和一般要求与交流电机的大体相似，只是电枢绕组在转子上，磁极在定子上，而且具有换向器，因此稍有不同。

在绘制总装草图时，先画出电枢铁心、压圈(或绕组支架)与电枢绕组的端部，然后加上换向器、电刷及定子各部件。由于电枢绕组端部是通风系统的组成部分，因此端部绑扎应注意勿使端部各相邻导体间的空距过分狭窄。

在多数情况下，还应考虑到励磁绕组的轴向尺寸一般较大，为了保证电刷与刷握正常工作，换向器应位于比单纯根据电枢绕组端部所确定的位置更远离电枢铁心一些。这一情况在小功率电机中尤其突出，因为这时换向器直径和电枢直径比较接近，而励磁绕组轴向尺寸则相对较大。

在中大型直流电机中，确定电枢绕组端部伸出尺寸或换向器的位置时，还应考虑补偿绕组的轴向伸出情况。因补偿绕组的端部往往很长，若不把转子的轴向尺寸相应加长，则所确定的换向器位置将不合适。

在选择换向器直径时，一般总是尽可能选得小些。这样比较价廉，电刷的摩擦损耗也较小。但直径小后，在刷宽和片宽的比值一定时，换向片宽度和电剧宽度均将减小。若直径过小，强度将不够。换向器各零件一般都应进行机械计算。

在采用端盖轴承的情况下，换向器套筒内腔应具有足够大小的空气通道，以利通风。在用座式轴承的大型电机中，为了便于维护电刷装置，应使电机在基础中下沉一些。

在采用座式轴承的电机中，机座对称于电枢铁心长度的中心线。机座截面尺寸的确定主要取决于磁路计算和刚度的要求，通常满足了前者，则后者也常满足。对承担重要任务的大型电机，有时需增加换向器侧前端盖和前轴承间的轴向长度，以便当电枢有故障时，能将机座向换向器方面移开，进行修理。不论采用端盖轴承或座式轴承，选取底脚高度时，均应考虑能装上和取下磁极固定螺钉。若采用分半机座，则在安排其分半位置时，应与磁极固定螺钉的位置同时考虑。为稳固起见，对于采用底脚固定的电机，通过机座质心的垂线，或当采用端盖轴承时，通过整个电机质心的垂线必须在电机底脚的外围线以内。