电机的绝缘材料种类繁多，比较常用的有绝缘纸、绝缘漆、绝缘棒、绝缘套管、绝缘膜等。过去，这些绝缘材料在电机的应用中都有各自的优势，但是，随着工业的快速发展，电机产品对绝缘材料的要求在不断提高，绝缘材料的性能也在不断提升。

近年来，应用于中小型电机的绝缘材料开始采用新技术、新材料，水溶性耐高温绝缘材料打破了常规思维的研发模式，在历经多年的研究开发和上万次的耐温、绝缘试验之后，业界评论称水溶性耐高温绝缘材料有望战胜其他的绝缘材料，在中小电机行业中占据最大的市场份额。

东明机电(深圳)有限公司在电机企业处于前列的位置，所生产的多轴联动防水直线电机在防水和绝缘方面具有突出的优势，被称为“全球机电产品心脏核心制造者”。微电机世界网就电机绝缘材料的问题采访了该公司的DBS王辉，王辉表示，电机行业对防水绝缘材料的要求确实越来越严格，而且，电机绝缘材料除了软化温度和熔融温度要非常高之外，防水的效果也不能忽视。

王辉强调，电机绝缘材料的耐热性指标、绝缘指标、附着力指标和防腐防油指标等四项指标都要达到很好的性能。因为电机在实际的使用中必然会受到环境的影响，所以，电机的绝缘防水材料不能只考虑其中部分因素，必须同时考虑“温度—时间—环境—性能”这四个指标。

据悉，目前市场上已经推出的水溶性耐高温电机绝缘材料大多利用了无机膜良好的焊接性能和耐热性能以及有机膜的耐水、绝缘、抗冲击性和粘附性。而且，这些材料属于水性涂料体系，能够降低对环境的污染，这标志着水溶性耐高温电机绝缘材料向环境保护型绿色产品的方向又迈进了一大步。

王辉还说道：“高温时，电机的性能、机械性能等都要保持稳定，即使长期处于高温的环境下，电机的各种性能也要保持相对稳定。现在水溶性电机绝缘材料已经突破了1800℃高温环境中，可以应用在高温腐蚀环境中，经受住高温下氧的腐蚀，高温下硫的腐蚀，高温下火焰冲刷，也可以抵御住火焰的温度，而且还能够经受住高温火焰长期烧烤。水溶性电机绝缘材料的防腐防氧化性能良好、硬度高且附着力好，相信以后在电机行业的应用前景将会越来越广泛。”