在前面的文章中我们多次谈到过电机的防护等级与散热效果的关系，电机的防护等级越高，电机的散热条件就会越差;为此，对于防护等级较高的电机产品，会针对电机温升及关键零部件的温度控制采用一些非常手段。

电机产品涉及到的标准很多，有通用性要求，也有一些针对于特定用途系列产品的细化要求等，但标准要求的基本定位是对规定项目结果要求的导向，而没有特别规定为了满足要求而细化的具体过程，这正好是电机技术人员可以大开脑洞、创新发挥的好机会。

而在实际的应用中，鉴于进度及成本控制的实际，不少电机厂家采用直接沿用或借用方式，特别是在电机局部防护和温升的取舍上，采取一种别无他例的无奈抉择。

下面我们与大家分享两张图片，图片均来自于朋友圈，我们的分析仅限于技术交流的范畴而发表自己的观点和看法，没有贬褒成份或倾向。对于下面的图片，我们圈定该电机的集电环部分防护。

通常几乎所有绕线式电机集电环端罩，大多为类似风罩的样子：IP23电机集电环罩在罩顶开了百叶窗，IP44及以上防护等级的集电环罩直接演变为一个无孔风罩的样子。在一些集电环温度较高的场合，客户常常以降低了集电环部分防护等级为代价，确保电机能够稳定可靠地运行。当然，箱式高压电机集电环装置会因采用钢板焊接，设计为方形构架的端罩结构，但散热与防护总有一方面仍然存在缺陷。而图片中的集电环罩，则采用了机座表面设置散热筋、尽可能增加表面积的思路，防护壳体也增加了散热筋，达到了防护、散热、增加壳体强度等多重设计目的。

下面我们再看一张来自于国际大型电机展会的图片，电机的非轴伸端采用了一种特殊构架，在罩体结构内采用了一种过渡软结构材料，其目的在于防护、通风、吸振、降噪。

基于以往几十年于通用性电机更新换代的经验，许多电机制造厂对风罩设计越来越讲究，比如说我们在市场上见到的IE3高效电机风罩，有阶梯结构的，也有区别于普通电机的锥体状，不仅同整体感观各具特色，更为直接的驱动力则是最大限度改善风路、减小风摩耗，利用工艺装备的提升实现以往不可能实现的优化通风截面尺寸。

林林总总的方案比较会给人以不少遐想，特别是对于电机的设计人员，不能局限于固有现实形成的惯常思路，应该融入现代思维模式，多看、多想、敢于突破，执着于追求不断的分析、改进、提高。