引接线是大多数电机产品必备的零部件，其主要的作用是将定子或转子绕组与被拖动设备进行连接，引接线的基本构成为电机专用电缆和接端头。对于带接线板的电机，引接线的电量比较小，但对于电机不设定接线板而与设备直接对接的情况，引接线的用量相对要大一些，但相对于电磁线和硅钢片和其他结构件，引接线有用量相对要小，但是引接线对于电机产品的性能影响较大，不得小觑。

01引接线连接和固定是要点!

引接线与电机绕组连接，并通过接端头与接线板固定并接入电源，是电机产品电源输入的关键要道，但不可回避的是与绕组的连接，以及与接端头的连接。引接线导体的扭绞特性，即由多股细导体经过扭绞成为一个导电整体，如何实现两种结构不同的导电材料较好地固定在一起是电机生产制造环节的重点控制要素，特别是对于引接线截面圈较大、绕组并绕较多的情况，引接线与绕组本线的连接更为关键。

对于漆包电磁线，如何能减少漆膜对于连接过程的影响，是该环节质量控制的关键，为了解决质量与工效的矛盾，应运而生了一些专业的连接设备，即在两者的焊接过程中，自动去除电磁线的漆膜，而将绕组线与引接线较好地融在一起;但对于不少的电机生产厂家，对于该环节的重置工艺存在一些潜在的质量隐患，而这些问题在电机的出厂试验阶段又不好发现，因而，往往在电机带载运行时出现问题。

引接线与接端头的固定同样重要，对于该问题，两者采用冷压方式的固定效果较好，当然必须有匹配的设备和适宜的模具做保证。

连接是引接线质量可靠性的基础，如果连接不可靠，对于电机绕组是致命性的质量因素。

02引接线隐藏的高质量风险

缘于引接线在电机产品中的特殊作用，引接线的长度、固定方式，以及由绕组向接线位置的引出途径，都存在一些不良的因素，如果稍处置不到位，会引发严重的质量问题。

考虑到电机装配以及客户后期使用过程中的维护和使用要求，电机的引接线长度必须留有一定的裕度，电机运行过程中不可避免的振动，将对引线本身及连接部位造成不良影响，因而电机制造环节必须通过必要的固定约束引接线的自由运行。

电机引接线从绕组部位引出后经过电机的机座出线孔，其路径中涉及到零部件的非加工面和机加工面，特别是对于铸件，铸造过程的飞边，加工面边缘的锐边，都对引接线造成致命性的损害。在不少的故障电机中，也都是因为这些因素，导致致使性的电气故障，特别是对于引接线随绕组浸漆的工艺，这类问题更为严重，具体内容将以专题的方式与大家交流。

综合以上内容，我们得出一个结论，引接线是电机产品电气部分的重要组成，涉及到连接及特殊的路径，如果处置不当，极容易导致电机的严重质量问题。