对于任何一款产品，如果能清楚经常发生的问题，并从源头上加以控制，对于任何一个电机厂家是非常有价值的信息资源。对于电机修理厂家，缘于所接触电机品种繁多，故障种类五花八门，电机从业人员的业务水平提升非常快。

一位搞电机修理的朋友讲，他们承接了一台900kW的高压电机，故障原因是振动，进一步检查因转子平衡不好导致。

振动是电机产品非常关键的质量控制指标，影响电机振动的因素较多，排除电机的安装与使用问题。对于电机本体而言，最为常见的问题有转子动平衡不良、机座底脚面不平、轴承不合格、定转子气隙不均匀等多种因素。其中，转子动平衡是一个比较容易出问题的环节。

为了保证整机产品的振动性能符合要求，在电机生产制造过程中应尽力保证转子本体的平衡，因而电机制造过程中的转子动平衡是任何一个电机生产厂家的质量控制点。

哪些因素容易影响到电机振动?

影响电机转子动平衡及电机振动的因素主要包括：

(1)生产加工过程中，未能严格执行转子动平衡工艺，这种情况属于人为性的质量控制因素。

(2)转子动平衡工艺的一些不合理因素，比如对于平衡过程中转速的设定不合理、平衡连接不适宜、平衡块形状及与平衡柱的配合不好等都是导致最终不平衡的因素。

(3)绕线式转子电机平衡过程控制不良因素。缘于绕线式转子空间尺寸及结构的局限性，动平衡过程中一般采用胶泥作为加重材料，如果胶泥原材料混合比例不合适、凝固时间不够、胶泥与本体粘结效果不好等因素，都有可能导致生产加工过程及电机实际运行过程出现加重平衡材料变形或脱落，导致转子失去平衡。

(4)变频电机、高压电机及大功率低压电机因为轴电流问题造成轴承烧蚀而出现严重的振动和噪声。这个问题严重时会对转轴的轴承位造成不良影响，如果不经过严格的修复，会造成转子动平衡过程结果失真，而在电机运行时出现问题。

(5)动平衡设备精度不够可支撑位出现错位、磨损等不良问题。

(6)对于温升控制不好的状态。电机运行过程中转子部分同样会因为温度过高因素出现机械变形，最终的结果也会出现振动问题，严重时会导致定子与转子相擦而发生质量问题。

鉴于以上相关的问题，不少的电机厂家增加了高转速电机整机的转子动平衡工序，主要是对于转子动平衡设备能力限定及高转速电机。