与低压电机相比，高压电机的生产制造要相对复杂，主要表现在高压电机线圈的制造环节;不同的制造工艺对电磁线、云母带的要求有一定的差异性，客观地讲，浸漆工艺设备及工艺方法越落后，对于材料的要求就越高，需要在线圈制造过程形成自身的绝缘体系，以满足电机运行过程的可靠性要求。

高压电机线圈的最终控制目标基本可以归结为三点：其一，要保证导电体的电气绝缘性能，这个要求要靠电磁线本身的绝缘、外包云母，以及浸漆后绝缘漆的绝缘性能保证。第二，线圈的所有导体应成为一个坚固的整体，浸漆后再与铁芯固为一体，保证电机运行过程有良好的散热效果，也防止振动和噪声问题的发生;第三，也是极其关键的一点，即线圈的防电晕处置，可以采用包扎电阻带的方式，也可以采用涂覆防晕漆的方式，当然也可以综合两种方式进行，特别是对于绕组端部的处置必须到位。

什么是电晕?

电晕，指带电体表面在气体或液体介质中发生局部放电的现象，常发生在高压导线的周围和带电体的尖端附近，能产生臭氧、氧化氮等物质。在110kV以上的变电所和线路上，时常出现与日晕相似的光层，发出“嗤嗤”“陛哩”的声音。电晕消耗电能，并干扰无线电波。电晕是极不均匀电场中所特有的电子崩——流注形式的稳定放电。

为何说电晕是高压电机的魔鬼?

电晕的产生是因为不平滑的导体产生极不均匀电场，在不均匀的电场周围曲率半径小的电极附近当电压升高到一定值时，由于空气游离就会发生放电，形成电晕。因为在电晕的外围电场很弱，不发生碰撞游离，电晕外围带电粒子基本都是电离子，这些离子便形成了电晕放电电流。简单地说，曲率半径小的导体电极对空气放电，便产生了电晕。

高压电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处、绕组端部电场集中，当局部位置场强达到一定数值时，气体发生局部电离，在电离处出现蓝色荧光，这即是电晕现象。

电晕产生热效应和臭氧、氮的氧化物，使线圈内局部温度升高，导致胶粘剂变质、碳化，股线绝缘和云母变白，进而使股线松散、短路，绝缘老化。

高压电机定子线圈在通风槽口及出槽口处，其绝缘表面的电场分布是极不均匀的。当局部场强达到一定数值时，气体发生局部游离，在电窝处出现蓝色晕光，产生电晕。电晕的发生伴随着热、臭氧、氮的氧化物的产生，这些对电机绝缘都是极其有害的。

另外由于热固性绝缘表面与槽壁接触不良或不稳定时，在电磁振动的作用下，将引起槽内间隙火花放电。这种火花放电造成的局部温升将使绝缘表面受到严重侵蚀。这一切都将对电机绝缘造成极大的损害。

为了有效的消除这种电晕现象，正确地确定防晕结构参数和选用良好的防晕材料是十分重要的。