电机工业现行国家标准详细地规定了各项技术要求，是根据实践大量产品在长期运行中的观察和经验总结而拟订的，并通过科学地研究与分析、修订而逐渐形成。

1 电机的发热

标准规定了电机产品各部发热的极限温度，特别是绝缘绕组的发热而超过规定的极限温度，必将导致加速绝缘老化而缩短电机使用寿命。因此，国家防爆标准规定：增安型电机绝缘绕组的极限温度比现行国家标准所规定的极限温度低10℃。如果遵循现行标准，电机的绝缘绕组的任意一点最高温度不超过极限温度，则电机的绝缘寿命可以在实际运行中达到15～20年。

2 电机的绝缘电气强度

标准规定了电机产品主绝缘结构所应承受绝缘介电强度的试验，包括绝缘绕组的匝间、相间和对机壳的绝缘介电强度的试验值。电机绝缘绕组是旋转电机的核心组成部分，也是电机安全运行系统中最薄弱的环节之一。所以，国家防爆标准规定：增安型电机高压绕组匝间、相间和对机壳的绝缘介电强度试验，除按相应国家标准规定的绝缘介电强度试验外，定子绕组必须补充进行规定的线圈抽样试验。

主绝缘结构设计、工艺制造水平、材料质量、使用环境等种种因素都制约着电机的绝缘性能。标准规定都充分地考虑到上述的种种因素。所以任意的违反标准或降低标准对于电机绝缘电气强度的要求，都是极端错误的，也是不能允许的。

3 电机旋转部分的机械强度

标准规定了电机产品超速运行的可靠性试验，以保证电机的旋转部分在承受高速运行离心力作用时，转子自身结构和部件、组件机械强度的可靠性和安全性能。必须强调指出：标准的规定将迫使设计者在设计中尽量减少部件数量和质量，并采取防止松动的有效措施，尤其是严格进行工艺所规定的静、动平衡双重检验，严格控制残存允许偏心值的规定值。同时结构设计必须从安全可靠方面考虑使电机旋转部分的机械强度要超过对它的实际要求值，即加大设计的安全系数。

4 电机的防爆性能

标准规定了增安型电机产品的类别、级别与温度组别，即防爆电气设备一电机产品防烟标志。在增安型电机产品型式试验导则中又规定了两项测试项目：一是在额定电压下的起动电流IA与额定电流IN的比IA/IN;二是在堵转状态下的时间tE。

增安型电气设备——电机产品运行时的防爆安全性能，不仅与电机产品的设计结构有关，而且还与配套的保护装置以及电机产品的正确安装和精心维护有着极其重要的关系。

5 电机的经济指标

标准规定了电机产品效率、功率因数，它被视为高效、节能的最经济的电机产品的重要指标。这些指标的保证值在长期额定运行的情况下使企业获得最佳的经济效益。尤其是大功率电机产品其经济效果更为显著。

6 电机的运行指标

标准规定了电机产品的起动力矩和最大力矩与额定力矩比，起动电流与额定电流比等保证值。其目的是保证电机产品在驱动机械设备的条件下安全起动和稳定运行，尤其是在暂态扰动或过载运行状态下电机产品应具有强劲地承受能力和性能。

7 电机的结构尺寸的标准化、通用化、系列化

标准规定了电机产品的轴伸直径和长度，电机中心高度、联轴器的形式和尺寸以及座式滑动轴承和端盖式滑动轴承的轴颈直径和长度等等，这些规定为电机产品奠定标准化、通用化、系列化基础。极大的简化电机产品结构设计和减少其他类似零部件和组件的种类，更便于维修更换，并扩大了电机产品配套于各种机械设备的范围。

综上所述是标准的规定，并不约束电机产品的设计者在总体结构方案的创新构思和体现具有的时代感工业美术造型。