货卖一张皮，电机也不例外。客户直接接触到的是电机表面最直接的感官，因而，不同的电机厂家，都会在这些方面采取必要的措施，比如说要保证风扇、风罩、固定螺栓、轴伸防护套等与电机主体，既浑然一体又有画龙点睛效果的整体美感。

目前比较通用的做法是在安装风扇和风罩前先把电机主体进行全面喷涂，同时将待安装的风罩完成喷涂，而风扇及相关的紧固件则保持原色，这样整机装配后无论从外观还是拆解过程都会给人以愉悦的感觉。

现今的电机销售市场，在比拼电机性能的同时，已向电机的工业美感延伸，在传统意义的品质内容上，已潜意识的增加了外观、颜色等很细节的并不影响使用的要素，可以肯定地讲，电机的消费水平也在与时俱进，在使用电机的同时，更在品味产品的品质。

涂料施工中易出现的问题汇总

(1)流挂：涂料在垂直的表面上涂刷时发生流挂的原因很多，如漆料太稀、漆膜太厚、施工现场温度太高而涂料本身干性太慢、涂料中含重质颜料过多或附着力太差等，这都会造成流挂。另外被涂物表面凹凸不平或表面有水、工具蘸漆太多、刷毛太短、太软、喷枪压力太大、离被涂面又太近等，都会造成挂流。

(2)起泡：起泡的原因很多，例如被涂物表面有水，表面处理不当，有残存的酸碱，表面凹陷处有气体。

(3)咬底：是指面漆中的溶剂把底漆漆膜软化甚至溶解，影响底漆的附着力。造成这种现象的原因，是由于底面漆不配套，或底漆未干透即涂面漆所造成的，所以涂料在施工时要注意配套性和干燥情况。

(4)针孔：漆膜上出现圆形小圈，中心有固体粒子，周围为凹入圆圈的现象，称为“针孔。”针孔形成的主要原因是有空气气泡存在，对颜料的湿润性不佳。

(5)变色：主要原因是成膜物和颜料受日光曝晒后，由于紫外光的作用，而发生老化和分解。

(6)失光：油漆配方不当，树脂含量少，稀料太多，颜料中含水分，研磨得不够细度，被涂物表面留有矿物油、碱、蜡质或表面不平，在较冷的天气施工，水汽凝结表面，选用溶剂不同。

(7)龟裂：受紫外光和氧的作用，漆膜失去弹性发生龟裂，底、面漆不配套，由于油漆的成分不同，膨胀系数不一致造成龟裂。

(8)生锈：钢铁表面处理不当，还有残留的锈蚀，化学法除锈，表面还留有酸、碱，漆膜太薄，针孔太多。解决办法：将原有漆膜打磨重新喷涂。

(9)发花：漆中的颜料大小不同，比重大的下沉，颜料湿润性不好，与漆料混合后不稳定，颜料的吸潮性、吸油性大。

(10)发白：施工现场太潮湿，空气中含水分较多，引起漆中树脂沉淀，或施工现场湿度剧降，水气凝聚于漆膜上，而使树脂析出形成的白色，喷涂工具带有水分，施工时进行漆中，也会造成漆膜发白为溶剂和稀释剂搭配不当，也会造成漆膜发白。

(11)麻点：是指施工后漆膜表面收缩，形成斑斑点点，露出底层，也称“花脸、麻点或笑口”，最常见于清漆、红丹漆、聚氨酯漆、环氧漆等，主要原因是这类对被涂物面的湿润性差，不能形成一层均匀的膜。

(12)粉化：漆膜在曝晒之后，表面出现粉化层，用手摸漆面，即有粉粘贴在手上，称漆膜粉化。引起漆膜粉化的原因，主要是受紫外线、水汽、氧、海洋气候、化学药品的作用。

(13)脱落：漆膜脱落分小片脱落和成张揭皮。其原因：底漆选择不当，底漆光泽太大，面漆附着不牢，表面处理不好，底面漆配套不当，附着不牢，造成整张揭下。