面向现场 三相永磁无刷电机的技术研究
2018-10-09 14:52:34 来源:电子发烧友网
【哔哥哔特导读】BAE Systems Avionics 公司设计和制造军事电子和监视系统。为了保持竞争力,航空电子部门不断*估新工具和技术,用于减少新技术的设计生产间隔时间。我们在实验室里把时间用在开发硬件和软件上,这是我们持续成功的关键。
下一代电机控制器设计
BAE Systems Avionics 公司设计和制造军事电子和监视系统。为了保持竞争力,航空电子部门不断*估新工具和技术,用于减少新技术的设计生产间隔时间。我们在实验室里把时间用在开发硬件和软件上,这是我们持续成功的关键。
磁场定向控制(FOC),或者矢量控制,是一项新技术,它可以改进各种电机的转矩- 速度特性,而我们公司的大多数产品都集成了至少一个直流电机。爱丁堡的BAE Systems 公司伺服系统技术集团,对增加峰值功率非常有兴趣,因为升级后的电机驱动器将为现有的电机提供额外的性能,并且通过在新设计中减少电机质量来节省航空产品的重量。
同时,随着FPGA 性能的提高,我们不仅可以使用FPGA 进行电机控制,还可以进行伺服系统控制。我们使用NI 公司的产品进行快速地原型化,显著地降低了新技术在设计早期带来的风险。
ACEIII档电流
FOC 技术
由传统方波放大器驱动的电机受限于整流误差引起的不理想的转矩-速度特性和转矩脉动。正弦整流解决了转矩脉动问题,并且在低速电机上工作良好。但在速度更高时,PI 电流控制器必须提高频率来跟踪正弦电流,同时克服增加频率和幅度的反电动势问题。这将导致相位延迟,由于转矩产生的通量没有以90 度作用于转子,所以会造成每安培转矩的损失。这种影响由转矩- 速度(TS)图中的曲线表示。基本上,TS曲线包含两条线,水平线是决定最大速度的电压限制,而垂直方向是决定最大转矩的电流限制。
我们使用FOC 来改进TS 特性。这种整流方法利用变送器将正弦电流和编码位置变换至转动转子的d-q参考帧。d和q部分是直流的,所以很容易使用PI 控制器来控制它们。再对控制器输出进行反变换,输出正确相位和幅度的电压波形以保持通量与转子的90 度夹角,进而获得最大的电流到转矩功率转换。
空间矢量调制和FPGA 实现
利用全数字化控制,我们可以使用空间矢量调制(SVM)来解锁15% 以上的无负载速度。FOC 控制使得这变为可能,因为我们不再受限于母线电压/2的经典整流限制了。SVM的三角特性遵循30度、60 度和90 度三角和1、2 及边长,将相对关系改为母线电压/。从这个比例,我们可以计算出母线电压/2 除以母线电压/ 等于1.1547,或者说15% 的增加。
传统的FPGA控制算法实现伴随着巨大的风险,因为第一次的物理实现会持续服役到产品设计周期的结束。通过使用NI LabVIEW FPGA Module 软件进行快速控制器原型化,我们甚至可以在开始FPGA设计前就开始测试和进一步开发实际的硬件。
我们使用含有定点宏块集的数学模型工具包来仿真FPGA的数学功能,进行算法的开发。我们可以迅速用G代码来重写定点算法,并且在NI公司的PXI 平台或CompactRIO 可重配置控制和采集平台上运行。在编译过程中,硬件描述语言(HDL)的生成、逻辑分析、HDL 仿真以及摆放和布线操作都是完全自动化的。VHDL 代码通过PXI 机箱的背板,下载到NI PXI-7831R 的Virtex VC2V1000 中。PXI-7831R 提供了8个16位的模数转换器、8个16位的数模转换器以及96个晶体管-晶体管逻辑I/O 管脚,用于使用内插式终端卡进行快捷的硬件连接。调试也很容易,因为我们可以从任意的FPGA寄存器中读取数据,并且在运行NI LabVIEW 的主机上显示结果,而不影响FPGA 的运行。
快速系统组件原型化
我们用于研究新型技术的快速原型化系统包括了装有运行LabVIEW 软件的NI PXI 嵌入式控制器的PXI 机箱和PXI-7831R 可重配置I/O 模块。我们使用LabVIEW 图形化开发环境、LabVIEWFPGA 模块来开发所有的系统部件。正如上面描述的那样,我们直接在主机的LabVIEW环境中对PXI-7831R FPGA进行配置和编程。编译后的LabVIEW 代码可以直接下载到FPGA 中。在主机的Windows操作系统下运行的LabVIEW 软件,提供了系统监测和视觉化功能,这些也是使用LabVIEW 进行开发的。
通过使用NI 公司的PXI-7831R FPGA,我们使用最少的时间和仪器投资,向客户演示了新技术。在没有VHDL学习经历的情况下,我们创建了40kHz的实时控制器, 远远超出了以前使用的单点I/O的性能。
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随着电动工具市场的深入发展,锂电电动工具的续航问题,MCU的性能要求以及FOC控制算法和物联网技术应用又呈现出哪些市场需求?
电机控制算法FOC硬件化目的是加速算法执行效率,减少CPU算力耗时,有利于缩短客户开发周期和降低客户使用上的难度,进而提高产品易用性和竞争力,国内芯片原厂已经有不少厂商走上了软件算法硬件化之路,但是硬件化势必给客户带来灵活度不足等缺点。
交流伺服电机中的定子电流由两部分组成:电流的磁化分量(d)和产生扭矩的分量(q)。使用FOC,这两个电流分量是独立控制的(每个分量都有自己的PI控制器)。
正弦波控制实现了电压矢量的控制,间接实现了电流大小的控制,但是无法控制电流的方向。FOC控制方式可以认为是正弦波控制的升级版本,实现了电流矢量的控制,也即实现了电机定子磁场的矢量控制。
直流无刷电机向超高速趋势发展,一方面技术不断发展赋予产品更多的可能性,另一方面市场需求的变化决定了技术的走向,直流无刷电机运行无感FOC算法时从最高电周期300HZ发展到4500HZ。
目前主要有三种:FOC(又称为矢量变频、磁场矢量定向控制)、方波控制(也称为梯形波控制、120°控制、6步换向控制)和正弦波控制。那么这3种控制方式都各有什么优缺点呢?
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