随着现代化消费的逐年增加，人们在家用电器、汽车等领域的消费越来越多，微电机作为这些产品的动力来源，市场对其的需求量也在不断扩大。

但我国电机行业大多是中小企业，这类企业在技术、规模、实力等方面本身就不如大企，所生产的基本都是中低端的微电机产品，同质化严重，市场竞争大，利润微薄。再加上这几年我国经济增速整体放缓，所以不少中小企业经营仍然十分艰难。微电机企业想要生存，降低成本、提高质量依旧是首要问题。

于是，电机自动化生产设备因其独有的优势开始得到重视：高度的自动化程序，无需人工操作;提高企业生产效率;提高产品的一致性;降低企业生产成本。

“但目前国内电机企业自动化程度并不是很高，”昆山佰奥智能装备股份有限公司技术部经理孙少毅说道，“电机制造的大部分企业仍处于人工密集型流水线生产方式，工序环节多、效率低、人工成本高、质量一致性难以控制，无法满足微电机市量需求高速增加量，也无法满足产品质量高要求。”

据孙经理介绍，为了适应电机生产的需要，目前的电机生产设备正在往更好的方向发展：在实现零件的自动供料、自动装配、自动检测、自动包装等装配过程的传统工业自动化基础上，整合光、机、电为一体，实现了计算机网络通讯、在线监控、数据管理等功能控制与管理过程的自动化。可归纳总结为如下6点：①模块化设计，可随意重组，互换性高，可实现快速换型;②通用性广，产品工艺更改后，设备的改动量较小;③功能齐全，适用于多种生产工艺;④整线采用总线控制，可在总控上监视整条线的生产状况，每个单机都有独立的液晶触摸屏人机界面，操作简单;⑤设备多处采用CCD进行判别(来料不良、生产过程不良等实时监控判别)，保证生产产品质量稳定性;⑥产品物料采用料车自动加料、Loader机自动上下Tray盘，机器人自动取放料，节约人力。

自动化东风将至

中国虽然是全球第二大经济体，在全球的工业生产中名列前茅，但是自动化程度却不是很高，这可以表现为机器人渗透率比较低等现象。据相关权威机构的调查，2015年，中国每1万名工人中只有36台机器人，在全球自动化国家排名中位列第28名。

为了改变这一现状，中国正在通过各种途径来提高本国工业自动化水平。中国机械工业联合会会长王瑞祥在日前于上海举办的峰会称，到2020年，中国将力争把机器人渗透率提升到每万名工人有150台。此外，中央财政对包括自动化在内的中国智能制造继续加码，预计国家拨款将达到52亿人民币。

乘着国家政策的东风，企业可以抓住机会向自动化生产转变。同时，制造业企业也很有必要向自动化生产发展。

制造业正面临严峻的问题：中国现在劳动力结构性短缺，正遭遇民工荒、高级技工荒;国内劳工成本也在不断上升，几乎是东南亚国家的2倍。

招工难、招工贵，中国制造业企业的经营成本在逐步上升。减少在人工方面的支出，增加在自动化生产方面的支出，这对于企业的未来的发展创益有着非常重要的意义。身处国家政策扶持、现实状况要求等大背景之下，身为制造业企业中一员的电机行业也很有必要关注和发展自动化生产。

为了给微电机行业工程师提供一个相互交流和学习的平台、并让其了解行业最新的自动化设备及技术，大比特资讯将于10月28日在深圳举办“2016‘微电机、减速电机行业自动化生产与磁性材料创新技术研讨会”，欢迎广大工程师报名参与。

议题将涵盖微电机行业现状与发展前景、电机高效率生产设备应用案例分析、微电机与减速电机的测试与认证、电机生产的下一步：全自动化组装、新能源汽车电机的关键材料技术、新型磁性材料在机器人电机中的应用以及多品种、小批量电机自动化生产的挑战及解决方案等热点议题。

参会即有机会享受福利：获得免费参会名额，获得会刊1份;参与会议现场抽奖和抢千元微信红包活动;会议结束后可获得精美礼品一份;推荐2位或两位以上朋友参与，额外获得精美礼品。

报名链接：http://www.big-bit.com/Meeting/2016djzdh/bmch.html