依托工业4.0，机器人与3D打印的电机产业飞速发展
2015-12-25 13:19:23 来源：微电机世界网
【哔哥哔特导读】说到工业4.0，很多业内人士是既为之欣喜，又为之焦急，机器人产业飞速发展，近日麻省理工学院微系统技术实验室的研究人员也开发出了一种使用桌面型3D打印机制造高质量微电机系统(MEMS)的方法。
很多人知道，电机控制部分的能耗几乎占据了全球工业应用总能耗一半，可以说能够打败这只电老虎的厂商就已经成功了一半。说到工业4.0，很多业内人士是既为之欣喜，又为之焦急。欣喜之处自不必多说，而焦急之处便在于中国目前的发展状况尚且复杂，工业3.0甚至工业2.0的烙印尚不知何时褪去。(点击查看详情)
随着“十三五”规划的进行，中国的机器人产业首要的就是思考如何突破机器人电机的核心技术并实现产业的自主化，然后提高其智能化水平，让中国从机器人生产大国变成生产强国。(点击查看详情)
现在电机设备的润滑环境日趋严苛，选择一款高性能的润滑脂非常重要。润滑脂是一种由基础油、增稠剂和添加剂组成的半固体润滑剂，优质的电机润滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨损、滴点、剪切稳定性等这些典型指标上都表现出色。(点击查看详情)
麻省理工学院微系统技术实验室的研究人员开发出了一种使用桌面型3D打印机制造高质量微电机系统(MEMS)的方法。用这种方法制造MEMS，其成本仅有市场上现有技术的百分之一，而且质量一点不差。(点击查看详情)
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AM13E230x MCU过在单个器件中结合使用Arm® Cortex®-M33 CPU和TI TinyEngine™ NPU，能够在实时控制应用中实现预测性故障检测和自适应控制算法。人形机器人和电器设备中的本地AI模型可以根据实际情况持续监测参数并调整性能，而无需云连接或其他分立式元件。
电机控制开发中，选型往往是第一个关键决策点——消费家电要性价比，工业驱动要高可靠，高端伺服要极致算力，电池供电要超低功耗……面对五花八门的应用场景，如何快速找到最适合的那颗MCU？
近日，国产电机控制MCU领军企业广芯微电子(Unicmicro)与全球氮化镓工艺创新与功率器件制造领导者英诺赛科(Innoscience)，联合发布基于UM32G421确定时序实时控制 MCU、INS2040FQ驱动芯片及INN060EB009DAD氮化镓功率管的“100KHz双频同步FOC控制方案”。
基于高集成度 G32M3101 电机控制 SoC开发的浴霸风机，主控芯片搭载 Arm® Cortex®-M0+ 内核，主频达 64MHz，并配置 64KB Flash 与 8KB SRAM。应用采用无感FOC矢量控制算法，利用PID控制器对参考速度和实际速度进行闭环调节，输出电流向量大小，通过估算器实现对转子位置及速度的精准获取。
GD32M531系列的核心优势在于专为电机控制优化的硬件架构，从算力、控制精度到保护机制实现全维度升级：
极海推出了G32M3101空气净化器参考方案，专为空气净化器及类似风机应用量身打造的高集成电机控制方案，其搭载G32M3101电机控制SoC，采用Cortex-M0+内核，单芯片集成40V 3P+3N栅极驱动器及5V/60mA LDO，实现 “MCU + 驱动 + 电源” 三合一高集成架构，大幅精简外围电路、缩小PCB尺寸、降低系统复杂度与BOM成本。
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