智能+节能,工业电机变“绿”了
2015-06-05 17:30:17 来源:微电机世界网
【哔哥哔特导读】统计数字显示,现有的电机电器整机及配套企业1000多家,中小型电机产量及出口量约占全国同类产品的三分之一。2014年电机电器产业规模以上工业总产值571.64亿元人民币,同比增长0.8%;出口15.32亿美元,同比增长16.5%
统计数字显示,现有的电机电器整机及配套企业1000多家,中小型电机产量及出口量约占全国同类产品的三分之一。2014年电机电器产业规模以上工业总产值571.64亿元人民币,同比增长0.8%;出口15.32亿美元,同比增长16.5%。(点击查看详情)
工业电机使用数量庞大,绿色工业的开展形势不容乐观。在油田生产中,如果一台节能电机具有原井的电机、减速箱、电控箱、皮带等全套功能,那也可以称得上是电机中的“战斗机”了,在节能电机和节能配电箱方面进一步节能,提高抽油机井系统效率的潜力很有限。(点击查看详情)
当前情况下,实现智能化与节能的电机控制是实现智能制造的核心要点。机器人是智能制造的核心之一,它正由之前的汽车焊接、喷绘的产业,扩展到常规的工业应用场景,如搬运、码垛、点焊等,安装量保持了近30%年增长率。从技术角度看,机器人属于伺服控制的系统级产品,伺服电机作为执行构件,发挥着运动轨迹规划和运动控制的核心功能。(点击查看详情)
随着电机的智能化加强,机器人也越来越多样化。日本安川电机日前就宣布开发出世界上最小的工业用小型多关节机器人。该机器人重量轻,仅有4.3千克,特点是便于变换放置位置,具有能和工作人员分担作业等高度自由性。电机对灵活生产线的需求正在增加,安川电机将在本公司工厂引进试验,向实用化方向努力。(点击查看详情)
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AM13E230x MCU过在单个器件中结合使用Arm® Cortex®-M33 CPU和TI TinyEngine™ NPU,能够在实时控制应用中实现预测性故障检测和自适应控制算法。人形机器人和电器设备中的本地AI模型可以根据实际情况持续监测参数并调整性能,而无需云连接或其他分立式元件。
电机控制开发中,选型往往是第一个关键决策点——消费家电要性价比,工业驱动要高可靠,高端伺服要极致算力,电池供电要超低功耗……面对五花八门的应用场景,如何快速找到最适合的那颗MCU?
近日,国产电机控制MCU领军企业广芯微电子(Unicmicro)与全球氮化镓工艺创新与功率器件制造领导者英诺赛科(Innoscience),联合发布基于UM32G421确定时序实时控制 MCU、INS2040FQ驱动芯片及INN060EB009DAD氮化镓功率管的“100KHz双频同步FOC控制方案”。
基于高集成度 G32M3101 电机控制 SoC开发的浴霸风机,主控芯片搭载 Arm® Cortex®-M0+ 内核,主频达 64MHz,并配置 64KB Flash 与 8KB SRAM。应用采用无感FOC矢量控制算法,利用PID控制器对参考速度和实际速度进行闭环调节,输出电流向量大小,通过估算器实现对转子位置及速度的精准获取。
GD32M531系列的核心优势在于专为电机控制优化的硬件架构,从算力、控制精度到保护机制实现全维度升级:
极海推出了G32M3101空气净化器参考方案,专为空气净化器及类似风机应用量身打造的高集成电机控制方案,其搭载G32M3101电机控制SoC,采用Cortex-M0+内核,单芯片集成40V 3P+3N栅极驱动器及5V/60mA LDO,实现 “MCU + 驱动 + 电源” 三合一高集成架构,大幅精简外围电路、缩小PCB尺寸、降低系统复杂度与BOM成本。

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