如今，中国的人工红利已经渐行渐远，微电机产业的“中国制造”要如何尽快撕掉廉价标签?业界有人提出，中国微电机企业可以从提升电机的设计能力和提升用于生产的原材料品质来提升“中国制造”的印象。当劳动力成本不再是优势时，新材料、新技术的不断提升以及对产品质量流程的控制是可以改善产品质量的。

说起新技术就不得不提近年风生水起的无刷电机了，无刷直流电机以迅雷不及掩耳之势攻入家电、汽车、轮船和机械等行业，是电机行业实至名归的后起之秀，在可见的未来，无刷电机将会淘汰有刷电机，所有电机产品都会进入无刷时代。(点击查看详情)

无独有偶，最近Faulhaber电机集团推出了3274 BP4无刷直流伺服电机，重量不到320克，是同等功率普通电机重量的一半，设计高度灵活而且工作寿命是常规直流微电机的好几倍。(点击查看详情)

而新材料的代表则非纳米材料莫属，自韩国成均馆大学以及澳洲卧龙岗大学的科学家们成功利用纳米材料研制出了摩擦发电机，我国海域辽阔，如果能够把这给摩擦发电机应用到海洋中，那么晚或许有一天，“蓝色能源”能够依托摩擦发电机技术超越“绿色能源”，真正实现物尽其用。(点击查看详情)

新能源汽车推广之后传统汽车电机面临更多的挑战，新能源汽车的轮毂电机技术将动力、传动系统和制动装置都整合到轮毂内，不仅能节省大量空间，还能提升传动效率，是未来汽车电机发展的一个很好的方向。(点击查看详情)

除了新能源汽车之外，近几年，中国变频空调的普及速度也在加快，为了保证变频空调的高能效以及抗退磁能力，变频压缩机大都采用稀土永磁同步电机，稀土消耗量巨大。格力凭借“新型高效磁阻电机的研发解决了行业正在攻克的四大难题，在“稀土替代”的创新研究与应用上走出了重要的一步。(点击查看详情)

虽然国内空调普及速度快，但是根据产业在线统计，2015年1月，空调电机出口市场同比下滑2%，是近三个月以来首次出现同比下滑，在海外需求量增长乏力的背景下，产品结构的优化将进一步加速，未来我国空调电机出口市场将进入“重质轻量”时代。(点击查看详情)