相对与绝对是我们经常涉及的概念，相对是指有条件、暂时和有限的;而绝对则是指无条件、永恒和无限的。相对和绝对，都是同一事物既相互联系又相互区别的双重属性。

基准是工程尺寸描述、测量和定位的基本要求，涉及到形位公差的尺寸都必须有基准要素。基准在电机制造中应用比较多，零件尺寸标注、生产加工时工件定位，检验时尺寸测量，以及装配时关联零部件的相对位置确定等，都要涉及到基准。我们今天的话题为卧式电机的底脚平面。

脚平面是电机整机的高度方向的基准平面。机座铁芯位和止口为共轴圆柱面，其公共轴线相对于底脚面的垂直距离，即机座中心高。电机转子的中心轴线与电机轴的中心线，理论上是完全重合的，电机装配完成后，转轴中心线相对于底脚平面的垂直高度，也就是整机产品的中心高。机座端孔高度同样以底脚面为基准，特别是对于B35电机该尺寸至关重要。

电机底脚平面一方面是产品自身关联尺寸基准，另一方面，与对拖设备的安装基准密切相关;因而，在电机加工、运输及使用过程中，都必须对底脚平面进行必要的防护。

●为什么电机中心高要选择负公差?●

无论是电机机座还是整机产品，都对中心高尺寸有具体的尺寸偏差要求，但共同点是中心高尺寸均为负偏差。对于这个尺寸要求，不存在加工的制约性，主要是缘于安装过程的可操作性。安装时，中心高低了可以垫高，但中心高如果高了，就不太好处理了，这也是该尺寸选择负偏差的关键原因。

●电机不同方式的传动及其特点●

皮带轮与联轴器是电机不同传动方式下的重要传动部件，两者的特性和应用范围有着较大差异，在不同的环境下有各自的应用优势。而一般情况下，由于皮带轮安装使用方便、市场现货较多，所以更受欢迎。

联轴器是用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，是短距离连接电机和设备的方式，联轴器传动的特点是扭矩大，效率高，联轴器传动的特点是与被拖动的设备倾向刚性连接，并具有相同的角速度。

皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，主要用于远距离传送动力的场合。皮带轮适用于两根传动装置较长距离的传递方式。皮带轮传动时，两根传动轴处于平行状态，并要求在同一水平线上，通过皮带进行软连接。皮带轮传动运行相对平稳、低噪音、低振动;使用皮带轮传动装置具有缓冲作用，在机器设备停车状态下不会立马停下，而是会在没有驱动力的情况下慢慢停止运转，进而达到保护设备、保护电机的作用。这种传动的特点是两者具有相同的线速度。但是，对于传动力矩相对较大、负载冲冲击较大的场合，不适宜采用皮带传动，以避免出现断轴问题。

●角速度和线速度的区别●

线速度与角速度是对于物体的圆周运动而言。

线速度的定义是指物体运动弧长与所用时间的比值，即所走的弧长除以走过这个弧长所用的时间，是速率。

角速度从字面上理解就是角的速度，是用物体所走的圆心角除以所用的时间。按照圆的尺寸关联关系，假设圆周半径为R，物体完成一个圆周运行的时间为T，角速度为ω，线速度为v，我们可以有下面的两个等式成立：2πR=Tv，2π=Tω，将这两个式子进行等量关联后并化简后得出，v=Rω，即线速度=角速度×圆周半径。

对于采用皮带轮传动的电动机，采用的皮带轮直径不同，被拖动设备的转速会不同，达成等速、加速和减速的目的。