磁性槽楔因其良好的节能效果，得到较好推广，然而，磁性槽楔材质脆，固定性能差等缺点，加之电机运行中受电磁力，电机振动等外力影响，使部分施工工艺不良的磁性槽楔脱落或松动，导致定子线圈直线部分在定子槽内振动加大，振动加大产生的磨损加速固有绝缘缺陷的劣化，随着运行时间的延长极有可能导致电机运行中发生电气故障。

高压电机定子线圈绝缘击穿的根本原因，是线圈生产工艺不良或施工工艺不当，导致故障部位存在绝缘薄弱点，如绝缘材料有杂质，或浸渍不良。使绝缘材料中形成空气隙，该气隙在电场作用下产生局部放电，局部放电产生电腐蚀侵蚀绝缘材料。随着运行时间的延长，电腐蚀加剧，最终因承受不住绝缘被击穿。这种制造时遗留的缺陷，通过出厂试验是无法发现的，随着电机运行时间延长而加重。磁性槽楔脱落破损会加速定子线圈绝缘击穿及扫膛故障。

磁性槽楔为何容易松动?

磁性槽楔因为内部含有少量的铁磁性物质，所以在电机运行中会受到旋转磁场力的作用，受力的槽楔先在槽内产生松动，而后产生振动，槽楔再与定子槽壁相摩擦，致使磁性槽楔两侧凸出部分被磨平。槽楔在电动机电磁力作用下脱离槽口，造成槽楔脱落破损。有的电机厂家关于磁性槽楔装配工艺规定，磁性槽楔与铁心之间的接触面，应当刷环氧胶进行粘结。刷胶的目的，就是把磁性槽楔与铁心之间的工艺间隙用胶来填充，将多点接触变成面接触，以增强槽楔与槽口的结合力。如果过程处置不当，很容易出现磁性槽楔松动脱落问题。

●装配槽楔的工具不合适，使槽楔的端面因受力不均匀或者冲击力过大而产生损坏。打槽楔的力量传递工具应当使用硬质木料或者环氧玻璃布板一类的材料，工具的几何形状和尺寸也应当使槽楔端面受力均匀和满足施工方便。

●磁性槽楔制造质量不合格或电机制造质量不良。磁性槽楔的质量不合格，除了电气性能之外机械强度和几何尺寸，也是影响脱落的主要因素。机械强度过低，在装配时容易造成损坏，磁性槽楔的两端宽度差和厚度差超过规定值，装入槽内会一端紧一端松，松的一端就容易产生磨损，而槽楔的燕尾楔角度与标准值相差较大时，将使槽楔与铁心的接触面积小，导致磁楔与槽口的结合力降低，这些都容易造成磁性槽楔的松动和脱落。当电机制造质量不良时电机的定子铁心槽口和定子线圈槽内部分几何形状不规则，也是影响磁性槽楔装配工艺质量的重要因素。

●磁性槽楔与槽口配合松紧程度不适宜。配合太松，刷环氧胶基本不起作用，因为当胶的浓度太稀时，环氧胶难以填满槽楔与铁心之间的间隙;胶的浓度太大时，又难以流进间隙，其结果，槽楔与铁心的粘结力仍然很差，加之槽楔下面的垫片太薄，使槽楔失去了依托力，槽楔很容易发生振动而脱落。如果配合过紧，即在装配槽楔过紧时，槽楔受到的冲击力超过其极限强度，容易产生明显的或者隐形的机械损伤，尤其是隐形的损伤难以发现。这样即使刷了环氧胶，也难以避免脱落。