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谈电机机座的性能如何与工况相匹配

2019-08-07 16:45:38     来源:电机技术日参        

【大比特导读】电机底脚平面上的A、B、C尺寸同样决定着与设备对接的符合性。在大多数情况下,由于数控、智能型机加工设备的不断普及,这些尺寸的加工和保证相对要容易,只要是规范的制造企业都不会存在问题。在此要特别强调的是,电机底脚强度与拖动设备的匹配关系。

电机底脚是电机本体与设备安装连接的关键,底脚平面与电机的安装基准相配合,电机的中心高是以地脚面为基准。因而,在生产加工过程中,应保证底脚的平面度及与机座止口端面的垂直度要求。

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电机底脚平面上的A、B、C尺寸同样决定着与设备对接的符合性。在大多数情况下,由于数控、智能型机加工设备的不断普及,这些尺寸的加工和保证相对要容易,只要是规范的制造企业都不会存在问题。在此要特别强调的是,电机底脚强度与拖动设备的匹配关系。

在电机安装过程中,应尽可能的保证电机底脚面与安装基体紧密配合,并避免底脚平面与基体的局部接触,特别是对于电机运行过程中振动强烈的破碎机、球磨机等特殊运行工况,设备客户应与电机制造厂家充分沟通,必要时应对机座进行加强,或采用钢质机座,以有效满足特殊工况下的质量符合性。

为何铸件的应用这么广泛?

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。

铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多,约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。

铸件的用途非常广泛,已运用到五金及整个机械电子行业等,而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到,建筑,五金,设备,工程机械等大型机械,机床,船舶,航空航天,汽车,机车,电子,计算机,电器,灯具等行业,很多都是普通老百姓整天接触,但不了解的金属物件。

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